电晕处理瓦楞纸

所谓“电晕”，常常在夜间的架空线路上看到。实际上是两条导线之间存在着高电压，电荷在高强电场的作用下克服空气的电阻进行小电流放电引起空气发出光亮的现象。

空气是绝缘物质，但任何绝缘物质对电荷的阻碍作用都不可能无穷大。也就是说具有很大的电阻值但不是无穷大。而绝缘物质的导电性能是随所加电场的大小而不同的。电压低时，导电性能差，只有很小的称之为“漏电流”的电流通过；随着所加电场电压的增高，“漏电流”逐渐增大；当电场电压增高到一定数值时，“漏电流”逐渐增大的量明显增加，最后“漏电流”变成短路电流，此时绝缘物质就称为“被击穿”了。绝缘物质被击穿不仅与绝缘物质的绝缘性能有关，还与绝缘物质的尺寸有关。

正常设计的输电线路，导线之间的距离有一定的规定。在正常情况下，两条导线之间的“漏电流”很下，还不足于产生人眼看得见的电晕。但当空气的湿度增加或空气中的粉尘增加，空气的绝缘性能下降，此时“漏电流”增大。若“漏电流”增大到足于产生电晕时，人们在夜晚时就能够看到输电线路导线之间发出蓝色的光，即出现电晕。这就是电晕产生的机制。

参考资料：http://zhidao.baidu.com/question/13790759.html

拍立得相纸怎么装

1、首先准备同个型号的拍立得相机和相纸，以mini90为例，拍立得相纸打开包装盒后是一个锡纸包裹的状态，能有效防止百相纸曝度光、防湿，如下图所示。

2、拆开锡纸包装后是一个完整一体的黑色相纸版盒，不要拆除这个黑色相纸盒，以防相纸曝光不能使用，如下图所示。

3、之后在要使用时打开相机的后盖，如下图所示。

4、然后将黑色的相纸盒放入相机相纸仓内，黄色的点要和相机仓的黄点对合，如下图所示。

5、之后合上后盖，如下图所示。

6、这样拍立得相纸就安装完毕了，如下图所示。

扩展资料：

拍立的使用注意事项：

1、为保证胶片质量，请在气温居于5-40摄氏度之间时使用。低温拍摄时，请立即将照片放到口袋里保温30秒。

2、注意拍摄距离拍立得相机一般采用定焦镜头，用户无需进行对焦，只需取景即可拍摄。但是要注意，任何镜头都是有最近对焦距离限制的。

3、照片拍出后、在画质稳定之前，请避免阳光直射。请勿挥舞、弯折、按压或摩擦照片。

4、色彩缤纷最好看对不同颜色的表现是拍立得相机最大的特点之一。使用拍立得相机，最好选择色彩鲜艳，对比强烈的场景。比如在拍摄人像时，最好穿上有明亮颜色的衣服；若拍摄一般画面，则最好选择颜色丰富的场景。

5、暗调背景受欢迎使用拍立得相机时，闪光灯会将拍摄主体照亮，若选择较暗的背景，则可以突出被摄体，令观众的注意力集中在画面主体上。

6、尚未使用的胶片请存放于阴凉干燥。

7、本品不可入口，请放在婴幼儿或宠物接触不到的地方。防止胶片内部的糊状苛性碱与皮肤接触，如不小心沾上，请立即用水充分清洗。如果进了眼或口，清洗后速往医院接受检查。

服装胶浆印花是什么

胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水（水在印刷中的作用见后）向承印物上的传递等等。以上也仅仅是一个笼统的概念，我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些，即有三个滚筒（印版、橡皮布、压印）的平版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。

简介

在中国胶印是一种有绝对统治地位的印刷方式，由于印刷速度快，印刷质量相对稳定，整个印刷周期短等多种优点，书刊、报纸、和相当一部分商业印刷都在采用胶印。一提到印刷，人们马上想到的是胶印，海德堡、罗兰、三菱、大森等国外品牌对普通老百姓也耳熟能祥。

编辑本段三大原理

水油不相容原理

化学上所谓的相似相容原则决定，有轻度极性的水分子结构与非极性的油分子间分子极性不同，导致水油之间不能吸引并溶解，这个规则的存在使平面印版为区分图文和空白部分而使用水的构想成为可能。

表面选择吸附原理

根据表面张力的不同，它所能吸附的物质不同，这也为平版胶印的图文分离提供了可能。

网点构像原理

由于胶印的印版是平的，那么就无法依赖油墨的厚薄来表现印刷品上图文的层次，但通过将不同的层次拆分成很微小的肉眼觉察不到的网点单元，就能有效的表现出来丰富的图像层次。胶印

在生活中我们有这样的常识：水浸湿过的表面上，是不容易被油沾染的，水和油总是相互排斥的。由于胶印的印版几乎在同一个平面，那么就需要找到一种能有效的区分空白部分和图文部分的方法，水在胶印中的作用，我们称之为"水油不相溶"原理。印刷过程中，先在印版表面均匀的涂布薄薄的一层水层（实际上由于印版表面的选择性吸附，图文部分是不会沾水的），然后在印版上涂布油墨的时候，就有效的保护了空白部分。

编辑本段胶印中油墨过度乳化的有效解决方法

胶印生产中，我们经常会遇到油墨过度乳化的现象，不仅严重影响了生产速度和产品质量，甚至还会造成一定的经济损失。油墨过度乳化通常是由于供水量过大造成的，因此，操作人员一般会采取减小供水量、增加供墨量的方法来加以解决，但调节效果只能通过印刷来验证，这无疑还要浪费一定的时间和材料。光盘胶印

为此，我们将油墨过度乳化作为一个课题进行了研究，通过查找国内外印刷机的资料，发现在处理这类问题时可以借鉴海德堡CP2000胶印机所采用的方法。相对于每一个墨区，润版系统中安装一个轴流风机，可使本区域内多余的水分很快挥发。在这种做法的启发下，我们设计了一套可调节的干燥系统安装在胶印机上，以使多余的水分快速挥发，降低油墨过度乳化的几率。它可以根据墨区水量的多少，通过直流低速电机调节轴流风机与印版滚筒之间的距离，从而使多余的水分快速挥发，有效地解决了由于水分过多造成的油墨过度乳化问题。该机构造价低廉，结构简单，使用方便，可随时从胶印机上拆卸下来，不影响胶印机的正常工作，也不会破坏胶印机的原有机构。同时，在试验中我们还发现，由于吹风效力，该机构还能够去除由于纸张质量较差而产生的纸毛，从而进一步提高印品的质量。字母帽衫胶印

胶印胶印：是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图纹传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水（水在印刷中的作用见后）向承印物上的传递等等。以上也仅仅是一个笼统的概念，我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些，即有三个滚筒（印版、橡皮布、压印）的平版印刷方式，在中国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。

编辑本段工艺常识

套准

即套印准确程度。这是印刷的常用术语，它是用来衡量胶印机印刷质量的重要标志之一。胶印

套准这个名词，只适用于双色和多色印刷。其含义是指，在印刷彩色印件时，将印版上各种不同颜色的图文，准确地重叠在同一张印品上。并且使各种颜色的网点不变形，图文不走样，且色泽绚丽，富有立体感。没有准确的套印，就没有印刷质量。要求彩色印品准确套印，是最起码和最基本的条件。但是，绝对的套准从来是没有的。根据纸张的幅面大小、网线的多少和对于印品质量要求的高低等，在印刷彩色网线印刷品时，纸张套印的准确程度，应当达到这样的要求：纸张就印时位置的误差，应小于两个相邻网点之间距离的一半。一般来说，约在0.05～0.10mm的范围之内。对于一些套印质量要求不太高的印刷品，可以放宽到0.15～0.25mm。为了便于在印刷时检查套准情况，可以以规线套准情况为参考，再仔细观察图文套印情况，为了看清是否套准，往往借助3～6倍的放大镜进行观察。

水墨平衡

水墨平衡是胶印印刷的基本原理之一，其是基于油水不相混溶机理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理，但胶印印刷时，油墨和水必须同时处于同一印版的版面上，并保持平衡，这样，就要求印版图文部分保持充分的着墨量，同时又要保证印版空白部分不起脏，这种水和墨之间的平衡关系，即称之为水墨平衡。掌握好水墨平衡，是保证胶印印品质量的前提条件。

编辑本段常用纸张

胶印机

胶印中所用的纸张种类很多，且各种纸张的性质也有所不同。即使是同一种类型的纸张，由于各厂的制造工艺不尽相同，而质量也会各有高低。现将胶印常用的纸张简述如下。

常用纸张的种类

①胶版纸（俗称道林纸）它是专供胶印机进行多次套色印刷所普遍采用的纸张。胶印中往往用它来印制各种宣传画册、书刊封面、地图画报和商标广告等。②铜版纸（也叫印刷涂料纸）它是在原纸表面上涂布一层白色涂料，经过超级压光加工而制成的高级用纸。在胶印中，经常用它来印刷画册、画报、日历、年历、商品样本和精制插图等。③白板纸由于它质地坚硬，且有较大的厚度和重量，所以，一些包装装潢及商标印刷厂，经常用它来印刷各种包装纸盒和商标等。胶印机

④新闻纸（俗称白报纸）由于它质地松软，厚度薄、重量轻，所以在胶印中很少采用，仅用它来印刷报纸等。

常用纸张的特点

①胶版纸有单面胶版纸和双面胶版纸之分。常用纸的重量以70g/㎡、80g/㎡、90g/㎡、100g/㎡和120g/㎡为最多。这种红具有伸缩性小、质地紧密、不脱粉、不拉毛，以及纸张表面具有适当的平滑度等特点。②铜版纸有单面铜版纸和双面铜版纸之分。常用纸的重量为80g/㎡、100g/㎡、120g/㎡、150g/㎡和200g/㎡。这种纸具有较高平滑度、不脱粉、不分层，以及涂层无气泡孔等特点。③白板纸有特级和普通、单面和双面之分。常用纸的重量以200g/㎡、220g/㎡、250g/㎡、280g/㎡、350g/㎡和440g/㎡为最广泛。它除了具有洁白平滑、薄厚均匀、质地紧密和不脱粉毛等特点外，还具有因折叠而不易断裂的韧性。胶印机

④新闻纸可分为卷筒纸和平板纸两种。其重量一般在51g/㎡左右。它的特点是：纸质松软、吸墨性强，纸面平滑和不起毛。但由于纸质松软，吸墨性强以及抗水性低，故在印刷时要严格控制版面水分，以防止套印不准和拉毛等。⑤书写纸

编辑本段原材料的印刷适性

印刷适性是指：纸张、油墨、印刷过程（压印和印刷速度）、印版、墨辊及橡皮布、印刷车间的温湿度等，比较适合印刷的条件，以便获得优质印刷产品。油墨黏度是指流动时的黏滞程度，它是表征油墨流体流动阻力大小的指标。胶印油墨的黏度主要取决于所用连结料的固有性质和颜料颗粒的大小、含量及其在连结料中的分散状态。颜料含量高，油墨黏度大；颜料颗粒大，油墨黏度小；颜料分散度好，油墨黏度小。胶印机

在胶印过程中，一定的黏度是保证油墨正常传递转移的主要条件，也是决定油墨印迹牢度、清晰度和光泽度的重要条件。油墨黏度过大时，油墨的传递、转移困难，易造成版面墨量不足，造成花版；黏度过小时，易产生浮脏，严重时会造成油墨过度乳化或使其不能保持正常的传递、转移，并逐渐在墨辊、印版和橡皮布上堆积。当堆积到一定程度时，就会引起糊版。油墨渗透性是指，转移在印张表面的油墨墨层的渗透能力，它是表征幽默在干燥过程前期所显现的渗透现象和性质的。在胶印过程中，油墨的渗透过程包括两个过程，即发生在印刷压力作用瞬间的即时快速渗透过程以及印刷压力小时后的缓慢自由渗透过程。在胶印过程中，印刷油墨的渗透性主要取决于连结料自身的性质，同时也与印刷压力、印刷速度及其所用纸张的类型、表面性质等有关。一般油墨墨层在纸张上的渗透，因油墨类型不同，黏度不同，显示出不同的渗透性质和渗透速度，通常氧化聚合结膜型油墨的渗透性，比渗透凝胶结膜型油墨的渗透性小。胶印机

油墨的渗透性对印迹墨层的固着干燥及墨层结膜后的色调再现、光泽性、耐摩擦性等，有着重要的意义。当油墨的渗透性和纸张的吸墨性过强时，容易引起粉化、透印等现象，使印迹墨膜的颜色、光泽度和耐摩擦性等显著下降；当油墨的渗透性过小时，则会引起印张背面粘脏，严重时会使堆积成垛的印张互相粘成叠。

编辑本段色偏与混色

胶印印刷工艺过程中，时常发生印品与打样样张色彩不相符的偏红、偏黄或偏青的现象，或者图案画面叠印后混色故障，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废，使企业遭受严重经济损失。本文就这一问题结合自己多年从事胶印工艺工作的体会，总结整理出自己的见解，以期与同行商榷。印品色偏和混色故障大致可归纳为4个方面的原因：胶印油墨

（1）制版操作不规范引起的黄、品红、青某一色印版网点过深或过浅；（2）油墨色彩调配不当或三原色油墨不相匹配；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷纸张本身存在较严重的色偏现象。

印版网点深浅故障引起的色偏

印版晒制过程中，晒版光源强度、光谱同印版感光胶感光特性不匹配，或曝光时间不当；显影液pH值以及显影时间长短掌握不恰当等，都可能造成印版网点过深或过浅。这样的印版上机印刷，其画面色偏就不可避免了。故此，印版在上机前必须先对其质量进行鉴别，对印版网点的鉴别可借助放大镜分别对照黄、品红、青、黑各色原版胶片，仔细察看相对应印版图案同一部位的亮调、中调、暗调区域网点显现情况，即亮调部位2%的小网点，印版上应能同等晒得出，印刷品上3%的网点应能印得出来。若印版上2%的小网点晒不出来，则说明印版晒浅了，不适用。用鉴别印版同胶片亮调部位2%小网点的方法，鉴别印版上同原版胶片同一部位暗调97%的网点。若印版上的这部位网点并糊，则说明这块印版晒深了；若这部位网点间空白区域面积扩大了，则说明印版晒浅了，就应重新晒制。胶印纸张

当然，在有条件的情况下，采用布鲁纳尔信号条来控制晒版质量，就能准确而便于操作。鉴别方法是借助高倍v放大镜，观察印版上的布鲁纳尔信号条的第5块50%的细网测试块中的各12个阴阳网点，其阴阳网点面积由大到小顺序都应各出齐6个；第6块的6个小格内2%的小网点要晒出来，若晒出的印版3%的网点存在，而2%的网点消失了，说明印版晒浅了。反之，不仅2%的网点存在，而且1%的小网点也存在，则说明印版过深。

油墨问题引起的色偏

印刷过程中，由油墨引起的色偏故障，多数是因为现有的各地所产的三原色油墨都存在不同程度的色偏，譬如牡丹牌05-24中黄（偏红0.16）、05~32天蓝（偏红0.35），这对整个画面都会不同程度地产生色偏影响，尤其是中间调影响更严重。但是少量的色偏可以从油墨配伍方面予以纠正。如长期以来华东地区选用的一组三原色墨，像上海油墨厂生产的05-28透明黄、05-14洋红、05-32天蓝以及天津油墨厂生产的GS-135洋红、GS-425天蓝、GS-236中黄油墨都具有快干、快固着、色彩鲜艳、色偏少、疏水性强、印刷适性好等特性，对高速、多色机用于涂料纸印刷精细产品起到了较好的作用。胶印

色序安排引起的色偏

胶印印刷品与打样样张相比较，有时尽管所使用的油墨、纸张及实地密度相同，但印刷品仍有偏黄、偏红或偏蓝或者叠印色墨混色现象发生。这是什么原因呢?一是打样机一般为单色湿压干印刷，油墨吸附性、转移率较适宜；二是机器结构、压力、速度同实际印刷不尽相同；三是高速多色印刷时色序安排不合理。色序安排顺序不合理不仅会引起色偏故障，还会使印品图案色彩因湿压湿叠印造成混色后果。

编辑本段多色机印刷色序安排应遵循的原则

1.先深后浅

根据4色版油墨明度差别顺序安排，即暗深色先印，亮浅色后印。

2.先小后大

依据印版图文面积安排。即印版图文面积小的先印，图文面积大的后印。

3.联度大的色墨先印，教度小的色墨后印

按油墨粘度大小顺序来安排，就是联度大的色墨先印，教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa，蓝墨488.5Pa＞品红墨477.1Pa＞黄墨147Pa的顺序安排。对于黏度大的色墨必须放在后色组印刷者，应先将其黏度适当调低，这是至关重要的，否则即会造成逆套印的混色弊病。

4.覆盖力大的色墨先印，覆盖力小的色墨后印

依据色墨的透明度和覆盖力安排，也就是透明度低和覆盖力大的色墨先队透明度高、覆盖力小的色墨后印，这样能提高油墨叠印后的呈色效果。

5.弱色先印，强色后印

以原稿特点安排色序，单色机属于湿压干的压印方式，多采用黄、品红、青、黑的色序，或用黄、青、品红、黑的色序，这是基于多色单张纸色与色之间套印，至少间隔几个小时才能套印下一色，这样可能会造成纸张的伸缩。从有利于视觉对套印要求的角度讲，第一色先印弱色黄墨，即使印张有所伸缩，对后色序青、品红、黑版套印所产生的有限误差影响也不甚明显。双色机印刷则多采取明暗色墨交替色序方式，即黄、品红和青、黑色序，或者黄、青和品红、黑的色序。总之，只要胶印操作者能够认真辩证地领会造成色偏和混色故障的主要规律性原因，有的放矢地采取相应预防措施，就能做到防患于未然，收到事半功倍的效果。

编辑本段印版耐印率

提高印版耐印率是减少原材料消耗、降低产品生产成本、缩短生产周期、提高经济效益的一个关键环节。在实际工作中应用以下几种方法可提高印版的耐印率。1、严把印刷原材料入库关。尤其要保证购进优质纸张和优质PS版。比如印书刊的52g/m2?60g/m2书刊纸，采购人员如果贪图便宜购进非正规造纸厂家的劣质纸，纸张的白度、均匀度、平滑度、光洁度、表面张力、施胶度等各项技术指标均无法达到印刷的要求，纸张表面粗糙、纸灰大、细微沙粒多，这就容易磨损PS版的感光树脂胶膜，使印版的耐印率降低。所以，要提高胶印印版的耐印率，首先就要从材料的进货渠道抓起。不合格的原辅材料不进厂，不入库。当前，印刷材料市场上品牌繁多，难辨好坏，印刷企业购进材料时应货比三家，保证质量，购买优质的印刷材料。2、要掌握正确的PS版曝光时间。特别要注意曝光量，不要过度曝光，以免影响印版的耐印率。一般情况下，四色分色片要求3%的小网点不晒丢失，98%的大网点不糊版；图案、线条、文字清晰，细小的图文不掉版，文字笔锋饱满明亮，不缺笔断划等。3、PS版显影液浓度应严格控制。配制显影液时要严格按照生产厂家的使用说明书配制，将显影液或者显影粉、氢氧化钠、水通过计量器具度量准确，切勿凭经验，靠感觉来配制或稀释显影液。若晒版过程中曝光过量，PS版显影液碱溶液浓度过高或水温偏高都会直接降低PS版的耐印率。4、通过烘烤PS版来提高印版的耐印率。现在许多印刷厂家对长版活、印量较多的书刊、报纸等产品印刷采用烤版的办法提高耐印率，即将PS版晒版之后经过除脏、涂擦烤版液、用对开电烘箱进行烤版。①烤版前一定要注意将PS版空白部分污物、脏点用修版膏清理干净，否则经过烤版后难以清除掉脏点。②涂擦烤版液用的毛巾不干净，或者毛巾上面的纤维脱落在PS版的版面上也易带脏。③烤版温度在200～220℃，烤版时间一般在10～15分钟左右，不宜过长，同时也要根据PS版版材感光树脂胶膜的耐温情况，来具体定出烤版的时间。如果烤出来的PS版感光胶膜呈浅咖啡色、褐红色，象梅子熟透的颜色，说明烤版适当；如果烘烤的时间过长，温度过高，将会把PS版感光树脂胶膜烤糊，或使版基变软。5、晒版之前要检查软片的密度是否合适，硫酸纸上面的文字、线条、图纹黑度要饱满，不缺笔断划，大字和宽一些的线条黑度不够应重新输出，也可在电炉子上烤一下，能够起到增黑作用。烘烤时要防止硫酸纸起皱，影响晒版吸气不实。印刷批量大的书刊、商标、包装装潢产品无论是出软片，还是出硫酸纸，文字的笔划、线条尽量粗一些，相应地就会耐印些。密度和黑度达不到要求，不能迁就，返工重做，才能保障晒出来的PS版的耐印率。6、水辊对印版的压力不宜太大。在调试两支水辊与印版压力时最好不要用正式印刷的好印版，可采用废旧的PS版来调试，以免损伤印版。同时印版滚筒内的衬垫纸厚薄要合适。水胶辊对印版的压力过大，印版的图文磨损也会随之增大，耐印率就会降低。7、装版时应检查印版背面衬垫纸是否存在起皱、打折、纸屑和小纸块等情况，若有这些情况应拆卸下印版，将衬垫纸整理平实。8、晒版、上机后修版时，残留的修版膏不慎涂到PS版图文部分的感光树脂膜上，起到了一个减薄胶膜的作用，也会影响PS版的耐印率。另外，上版后版面上带脏，往往采用擦布沾润湿粉剂擦版来去脏。但是，用润湿粉剂擦版时不要太用力，擦试的时间也不要过长，否则印版的感光树脂胶膜被擦薄后不耐印。9、印刷时使用较小的压力。把印版装上印版滚筒后，印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力不要过大，PS版加包衬纸张的厚度不要超过0.65mm，橡皮布加包衬的厚度不超过3.25～3.40mm（用千分尺测量）。装版时要压紧压实，防止在胶印机运转过程中产生相对滑移。另外，准确地调节和控制胶印机的着墨辊、着水辊与印版滚筒之间的压力，避免版面直接磨损。10、印刷过程中严格控制水墨平衡。注意控制墨层厚度，避免油墨铺展到印版的空白部分。如果油墨过厚，油墨中色料、连结料、胶料的微小颗粒对印版磨擦作用加大，也会加快印版的磨损。保持正常的供水，在印版空白部分不粘油墨的前提下，使用最小的用水量润湿版面，才能减少纸张变形、油墨乳化、套印不准、墨色冲淡等现象。如果版面水份过多，跟弱酸性水斗液（用于清洗油污）结合，对印版也有腐蚀作用。保持水墨平衡，同时也能避免因水墨不当引起的脏版、花版和掉版等现象。11、防止印版表面氧化。在胶印机中途停机或午间吃饭与休息的时候一定要涂擦阿拉伯树胶，以免印版长时间暴露在空气中，导致印版氧化而降低印版的耐印率。12、防止杂物与版面产生磨损。还要注意不让纸张输送过程中双张、多张和其它杂物把印版压坏了。

印刷上的常用纸

一、印刷上的常用纸

新闻纸：新闻纸主要用于报纸及一些凸版书刊的印刷，纸质松软，富有弹塑性，吸墨能力较强，有一定的机械强度，能适合各种不同的高速轮转机印刷。这种纸张多以木桨为制造原料，含有较多的木质素及杂质，纸张容易发黄发脆，抗水性极差，故不宜长期保存

凸版印刷纸：这是应用于凸版印刷的专用纸张，纸的性质同新闻纸差不多，抗水性、色质纯度、纸张表面的平滑度较新闻纸略好，吸墨性较为均匀，但强墨能力比新闻纸要差。

胶版印刷纸：胶版印刷纸是用于胶版（平版）印刷的一种纸张，又分单面胶版纸和又面胶版纸两种，单面胶版纸主要用于印制宣传画单、包装盒等；双面胶版纸主要用于印制画册、图片等。胶版纸质地紧密，伸缩性较小，抗水能力强，可以有效地防止多色套印时的纸张变形、错位、拉毛、脱粉等毛病。能给印刷品保持较好的色质纯度。

胶版涂层纸：又称为铜版纸，是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成的一种高档纸张，纸的表面平整光滑，色纯度较高，印刷时能够得到较为细致的光洁网点，可以较好地再现原稿的层次感，广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等。

凹版印刷纸：凹版印刷纸洁白坚挺，具有良好的平滑度和耐水性，主要用于印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品。

白板纸：白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面涂有一层涂料，经多辊压光制造出来的一种纸张，纸面色质纯度较高，具有较为均匀的吸墨性，有较好的耐折度，主要用于商品包装盒、商品表衬、画片挂图等。

合成纸：合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好，广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。

二、一般的常用的拼版方式可以分为以下几种：

1、单面式：这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品，如海报等，只需要印刷正面，而背面是不需要印刷的。

2、双面式：俗称“底面版”，指正反两面都需要进行印刷的印刷品，如一些小宣传单，小幅海报、卡片等.

3、横转式：俗称“自翻版”、“就版翻面”，适用于杂志、书刊类的印刷品，比如有一本16开的杂志封面，分有封一、封二、封三、封四等四个版面需要进行印刷，在拼版时将封一和封四、封二和封三横向拼在一起，再将封一和封四、封二和封三头对头地拼在一个四开的版面上进行印刷，俟一面印刷完成后，将纸张横转180度，用反面继续印刷，完成之后，将印刷品从中间切开，就可以得到两件完全一样的印刷品了。

4、翻转式：使用同一个印刷版在纸张的一面印刷之后，再将纸张翻转印刷背面，但以纸张的另一长边作为“咬口边”。这种方法俗称“打翻斗”，但现在已经很少有人再用这种方式了。

三、输出之前做些什么？

1、简化EPS图象--如果要说最终原因的话，在PostSript文件里，过于复杂的路径是使文件不能正确打印的罪魁祸首。有过多节点的路径或者平滑设定太低，都会增加文件的复杂程度，引起激光打印机或照排机死机，导致致命的“Limitcheck”或“VMError”PostSript错误。特别是将文件发往高分辨率输出设备时，应该在Illustrator或Macromedia中，分割复杂路径和设定高平滑度，或者使用FreeHand中简化路径的指令。在使描边时，利用路径简化来降低路径复杂程度。在Photoshop中使用高宽容读数值，以减少在选区变为剪砌路径时的节点数。不要将EPS图像套入其他EPS文件中。像这样：将几个EPS图像输入到Illustrator文件中，存储为EPS，置入到一个QuarkXPress页面中，将此页面存储为EPS，再置入到另一个QuarkXPress文件中。如果幸运的话，那个文件恰好能打印。但是，随着每层被置入到EPS，成功的机会会越来越少。如果必须将一个完整页面的QuarkXPressEPS转为可被Photoshop点阵话的文件。让Photoshop将文件变为点阵图像，然后存储为Photoshop的EPS或TIFF。这两种格式中的任何一种都不会为PostSript语言增加额外的层。

2、使渐变平滑--使用QuarkXPress和Illustrator所作的数学运算方式的渐变，在几英寸的短距离内效果很好，但是如果试图做成整页面细微的渐层，PostSript的限制就可能引带状效果，在Photoshop内将渐变做成点阵图像（使用AddNoise）,然后输入到其他应用软件中。但是，不能使用Photoshop来处理在Illustrator内作的层。与直接在Photoshop调色板中产生的渐变相比，Photoshop所处理的Illustrator文件无法产生理想的中间渐层。

3、用好字体--许多输出中心都不希望看到TrueType字，PostSript已经成了一种标准。TrueType通常与对应的PostSript字拥用相同的字名，会引起冲突。TrueType必须手工下载到照排机的RIP里，这是很费时的事，事先同输出中心联系。不要使用字型命令来产生加粗或斜体效果，最好直接从应用软件字体菜单下选择想要的字体效果。如过字体没有想要的粗或斜效果，而又用了字型命令，MAC会为每个字伪造出加粗或斜体效果，但这只是屏幕上而已。如果是在打印机上输出，最后打印效果，看起来就象根本没有使用过一样。那么，使用加底线的效果又是怎样的呢？不要使用那些字体本身就没有的效果，而需要用字型命令的字体。如果，是使用有漂亮的衬线或细笔画的字体（Bodoni是一个很好的例字），而字的尺寸又设置的很小，就不要将字作分色处理。否则，即使印版上对准上细微的错位，都会引起最敏感部位的套印不准。

4、颜色转换--在把文件送去输出之前，要把RGB的色彩转换成CMYK。当然，RGB色彩在屏幕上看起来十分好看，而且许多专业人士更喜欢用RGB模式，但是，你知道吗？这些RGB模式的图像在被分色或印刷后，会是什么样子（以前许多排版软件甚至还不能将RGB图像分色）。在把图像置入到排版软件前或者送输出中心之前，先将他们转化为CMYK格式（在Photoshop或其他能作此转化的软件中）。要确定没有将一个专色指定为分色，或者反过来，将分色指定为专色。一个这样的错误，就可能毁掉一张胶片。如果，你的时间宝贵而且你自己花钱出胶片，这肯定你所不希望的。一定要确定你在排版软件中定义的颜色，与图像处理软件中用的是相同的名字。否者，排版软件会把在Illustrator和FreeHand中定义的分色处理成专色。现在，QuarkXPress和PageMaker可以识别这种颜色，并在颜色清单中付上任何置入其中的EPS文件所包含的颜色名。因此，这种危险就不太大了，不过在这里还是向各位提一下。

5、使用数字--现在每个排版软件中都提供两种方法确定页面元素的大小和位置。一种方法是点按拖拉鼠标的感性方法，另一种是从各种不同对话框和控制面板输入数字的客观方法。要确定准确确定一个框的宽度恰好是一个半英寸，唯一正确的方法是在宽度栏里输入1.5“，而不是用目或者对齐参考线和尺寸的方法。

6、将排版页面设定为实际的尺寸--在以前那段不太令人满意的日子，印前工作站和照排机不能记录超出页面范围的出血部分。如果，想得到正确的出血，就不得不在排版软件中改变页面尺寸来调整实际页面尺寸和出血。这必定要有更大的页面尺寸，以便人工画出并放置裁切线，这样做就容易出错。现在的印前设备不再受这些限制的阻碍（现在的照排机可以照排记录更大的幅面和使用更宽的胶片）。大多数的打印设备都建议将文件尺寸设定为页面实际尺寸，让应用软件自动产生正确定位的裁切线。

7、整理好文件--谈论这点对老手来说，可能是多余的，但对新手来说又不得不再强掉一下。除了要将文件中用到的所有图像文件带去，你还要将文件中用到的PostSript字的点阵字（屏幕显示）和轮廓字（打印机用）都带到输出中心。现在大多数排版软件都类似于QuarkXPress的收集输出文挡命令，可以得到有关文件的详尽报告并且会自动将文件拷贝至一个文件夹，软盘或SyQuest盘中。如果输出中心有较高的配置，他们一定会有Adobe字库，这样你就可以不用将字一起带去了。

8、检查文件--在第4和第7步中提到，哪些可以做，哪些不可以做，你是不是听得云里雾里了？其实就是很简单的检查。所检查应该包括：检查每一个被漏掉的页面元素，没有被正确定义的颜色和PostSript错误。检查工具简单的像为QuarkXPress准备的’s或为PageMaker准备的Adobe’sCheckList,复杂的像SystemsofMerritt’sLaserCheck或AcquiredKnowledge’sDowmloadMechanic。PantherProof或AdobePrePrintPro，都可以执行低解析度输出的屏幕预视，这样你可以在输出之前，检查并解决普通的PostScript错误。“华妍打样”软件具有最终检查文档是否出错的强大功能。

9、打印文件--打样输出文件，要标明分色。如果身边找不到彩色打印机，那么过去用的色彩标注的方法就很有用。还要大每份分色，这样对挖空和套印就很有用了！

10、打个电话与输出中心联系--不要在工作流程的最后--才与输出中心联系，要一开始就联系。通过与最后负责输出人员的联系，可以令许多输出问题可以避免。可不要认为在MAC屏幕看起来很好看的文件，一定符合输出中心的要求，到印刷出来后也怎么好。一定要搞清印刷时使用的解析度（每英寸的线数），油墨及纸张。然后在应用软件中设定相应的网线数。出负片时，应该和输出人员说明一下，不然输出人员会按常规给你出正片。时间对每个出版人员是宝贵的，以上的10条印艺专家的秘诀是不是为你节省了一些时间呢？希望，通过以上10条的介绍能给各位带来一些启迪，原来输出并不可怕。在矢量软件里做的透明效果，应该与底图合成，不然打样出来会出现小细白线，因为现在Postscrip3不支持透明所以将你做的透明转成分块图片了

不要在Pagemaker里使用字体效果（中文字）

在Pagemaker里最好不要将EPS图旋转

如果黑色文字一定要压印，不然可能出现套不准现象。如果做专色的话，最好印两遍做好大小版

对于文字小于16磅的文字（在350dpi下）不能在Photoshop里输入

还有在Illustrator、Freehand、Corldarw等矢量软件中清将打印分辨率设到800dpi以上

印刷颜色最好最多用三种颜色混，这样颜色就不大会很脏，印满版黑色，最好加50%的蓝，还有

Photoshop默认的黑色别用，四色叠的黑容易印灰。

解释:EPS是一种文件格式,可以跨平台不损害地使用,能够保持原制作软件的格式导进到另一个软件中编

辑使用

Postscript是一种打印字体标准,简单地说就是较为清析的矢量型字体标准。

四、印前

1.露白／漏白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。

2.打白：挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足，可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光，或直接使用flash灯，闪动白光，以增加原稿的深位网，使影像柔化。

3.爆肥：暴食当然会肥，菲林银粒感多了光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。

4.补漏白()：分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥，减少套印不准的影响。

5.实地：指没有网点的色块面积，通常指满版。

6.反白：文字或线条用阴纹?印刷，露出的是纸白。

7.撞网：调幅网分色工艺，网点角度分配出错，或每一网角距离小於25°，龟纹就开始明显。

8.飞网：镜头制版的挂网工艺，正常曝光后取下挂网，补充短暂曝光增加反差。

9.狗牙：狗的牙齿是凹凸交错的。图片像素不足，放大后边沿就出现狗牙状。

10.玫花点：像花鹿般的网纹。差的叫席纹，更差的是龟纹。

11.齐头：版面排位的指令，以字首作基准线。延伸到拼版、装订，指以版头位为基准。

12.散尾：文字排版的一种。只求字距统一，不求行末文字齐整。

13.蒙片：是手工分色时的遮掩片，可用菲林晒制或红胶片割制，可作退地或修色之用。

14.蓝版：不是RGB的B(蓝色)，而是CMYK的C(青)版。

五、印刷

1.鬼影：来历不明的印纹或暗影。多因旧型印刷机供墨不均引起。

2.瓜打：活版印刷时代「黑手党」执字粒使用的排版比字面较低的定位铅粒。

3.打斗：底面印刷车有自动翻纸装置，咬纸口印面，反咬纸尾印底，一气呵成。

4.自反：指一种节约印版的印刷方法。让纸张先印完一面，乾后把纸左右反转及底面反转，称为底面自反版，而纸尾当牙口底面反转，称为牙口反版尾。是印版不变，再印纸张背面的工艺。

5.飞墨：印刷机转速快而墨身稠度不够，离心力使墨液飞溅。

6.墨线：在印版上画一条规线，使刚好印在纸张规位，可一目了然监控针位。

7.浮污：印版亲水不力，变成亲油，当然起薄薄的油污，问题多在水斗水的酸?度不对。

8.起炮：炮，滚筒俗称。橡皮滚筒离开压印滚筒的动作。

9.夹炮：太多纸张夹在压印滚筒和橡皮滚筒间，安全感应使印刷机停止转动。

10.哪渣：不应印到纸张上的墨污，问题也出在水墨平衡。

11.打掣：印刷机停止转动，原因多为进纸不顺或双张进纸触发安全装置。

12.针位：印张的挡规边位。纸张有长短，印刷套色及裁切需有针位?对齐。

13.连晒：节约菲林的连续晒版工艺。用套准十字移动曝光。

14.过底：印刷事故的术语。指墨层太厚实不及乾燥，污染了压在上面的纸张背面。

15.车头(上声)：印刷的车头不是机长，而是指印刷转速数。

16.石数：石印时代对印刷数量的称谓。纸张压印一次色称一石。

17.二手：指印刷机的副手，或称睇掣。

18.打稿：是通过打样机预先印刷一个正式印刷时的样稿。

19.飞达：是印刷机送纸的传送装置。

六、装订

1.出血：印刷装订工艺要求页面的地色或图片，须跨出裁切线3mm，称为出血。

2.飞边：飞，裁切、去掉之意。飞边指切除出血边位，乃装订术语。

3.切斜：变形，裁切歪了，直角变菱角书，多由纸闸压力不均或纸栅不正引致。

4.磨光：以砑光滚筒处理印张，表面会光滑，此为加工表面处理工艺。

5.反手摺：日本摺书机的摺纸。32版摺法第4摺须反摺。

6.正版：书版首码所在版面叫正版，次码所在版面称反版，正反版称一组、一帖或一框。

7.纸闸：是切纸的机器。

8.骑马钉：书本装订的一种方法，动作如跨上马背。薄本书(6帖以下)套好后，跨放在铁架上，以穿压铁线钉。

9.猪肠卷：摺书贴的一种方法，动作如卷肠粉，用3个上梭2个下梭可摺32版。

10.风琴摺：摺书贴的一种方法。书摺摺完拉开如屏风。

11.反封面：手工装订上封面的一种方法，先上封底边胶定好位，后上书脊封面边胶，再做一个「反」封面的动作。

12.毛书：指锁好线而未上封面裁切的坯书。

13.笃头布：精装书脊上下各一段连结皮壳的布条。起牢固美观的作用。

14.火印：精装封面的一种加工动作如烫金，湿度较高。

七、排版

1.高调：受光多的图片位当然光亮雪白，日本分色风格喜欢高光位无网点，以拉长图片层次。

2.低调：是指图片阴暗，或称暗调。

3.爆机：内存或磁盘空间不够都会使电脑死火。

4.磅：是字体排版之量度单位，英文字母最小单位是Point，1英寸分72单位磅。

5.级：光学照排时代是指文字大小，4级为1个mm。

6.号：是指铅印时代字粒大小，最大特号字72磅，最小8号字5磅。

7.平体：是指把方块型以镜头变形，使字扁平，平1为1成(10%)，平2为2成，平3为3成，平4为4成。

8.长体：是指窄身字，长1窄1成，长2窄2成，长3窄3成，长4窄4成。

9.喷笔：以压缩气的喷色笔，利用气刷喷画。DTP时代之前之手工制作渐变色方法。

10.字节：是电脑机器语言的单位Byte，8个bit等於一字节。

八、后端输出设备

打印机

当我们完成了一幅电脑创意的作品，欣赏之余，便是希望立即看到印在纸上的彩样，即输出效果。预视一下印刷后的色彩效果，包括是客户、出版社等对彩色效果图确定选用与否。因此，彩色析样的质量便成了一个十分重量要的，因此，它在某种程度上可以肯定你前面辛苦创意的效果，但也有可能因为色彩或别的方面的认可与信任的不是屏幕上的显示，而是打样的效果--它是最具说服力的。彩色打印机的技术发展使它由专业走向普通，成为了电脑美术设计打样的选择对象。目前市场上的彩色打印机主要包括彩色喷墨、热蜡、热转达印、热升华及激光式等5种。

照排机

就印刷设计而言，彩样一量被认可，下一步便是要输出胶片制版印刷了。这是要用到的是激光照排Setter）图所示便是一种照排机的外形，它可以通过DPI（光栅处理器）直接将电脑送来的文件输出，生成C、M、Y、K四张分色片，分色片就能直接往印刷厂晒版印刷了。就目前国内水平而言，分辨率达到3000DPI的照排机就能满足一般要求。照排机的价格十分昂贵，是有实力的大公司考虑买的设备，而一般中小规模的公司的电脑创意设计文件可拿到彩色输出服务中心，由他们输出四色胶片。Black（黑色）

当某一物体吸收所有波长的光线,而不象其它的色彩那样会反射某一部分色光,则就显示为这种颜色.

BlackGeneration（黑版产生）将一幅彩色RGB图象转成印刷原色图象时，在使用原色油墨（青、品、黄）的同时，将黑色墨加入其中。加入的黑色墨份额的产生，就叫做黑版产生。它的处理方法有：UCR（底色去除）和GCR（非彩色结构或全底色去除）两种。

Blooming（过度曝光）“数字化过度曝光”的一种现象。这种现象是在扫描图象时，由于照在CCD元件上的光太多而产生的。它可能会使色彩及其它图象信息出现异常。

Brightness（亮度）对某种介质反射质量的测量。不同亮度水平可能会使介质上的色彩表现出现变化，所以一般需要对亮度进行调节，以获得最佳的表现效果。

Calibration（校准）在数字成象系统中，对所有的工作设备（显示器、打印机及其它消费品）进行最优化设置，以产生最理想效果的过程。这种理想的效果就是在最后的打印品上获得精确的色彩和反差。

CCD（光电耦合器）在数字设备（扫描仪、数字相机等`）上使用的光电转换元件。这种元件采集的图象上有用的数据可以由软件进行记录。

ChromaticAdaptation(色彩适应)人眼在光变化的环境下，通过对照明白点的调节，改变其色彩感觉的能力。这样，对于某种特定的色彩来说，在不同的光量下，可能会出现同样的观察效果；但是这种色彩适应在象印刷这样的复制技术中是不成立的。

Chromefilm(彩色正片)一般是由专业人员拍摄的高质量彩色透明正片.

Chrominance（色度）描述色相、饱和度的符号，用于表示两种相同亮度下的色彩间的色差。

CIE全称为Commissionde’Eclairage,这是一个国际色彩标准组织的名称。该名字的缩写常会用在某一色彩空间的前缀上，例：CIEL*a*b*，这样，硬件和软件提供者们就可以使用这种形

式来对色彩进行交流了。

CleanColor(纯色)由一种或两种色相的颜料组合成的色彩。

CLUT（ColorLook-UpTables：彩色查找表）当一套显示系统不能再现所有图象中的颜色时，进行的数字色彩处理技术。

ColorCalibration（色彩校准）在一个或更多个数字设备间匹配色彩的软件或硬件。例：AdobeGamma软件。

ColorCurve（色彩曲线）对屏幕显示及某个软件中显示的内容进行的可视化控制形式，以显示图象中的色彩测试值或是对图象进行阶调变化。

ColorModes(色彩模式)使用不同的坐标值来描述的颜色形式。例：使用色相、明度和饱和度坐标空间的HLS色彩模式；色相、亮度和饱和度坐标空间的HSV色彩模式；RGB的色彩显示色彩模式；CMYK油墨复制色彩模式等。

彩色分色（）将色彩空间的每一组份分离成各种模式或是版块的照相或电子工艺过程。如，在印刷过程中，使用的黄、品、青、黑版，就是这样一种情况。

色彩空间（ColorSpace）使用理论上的三维空间，对颜色定义的方法。用特殊的值对某一种颜色进行定义。大多数情况下，用于表示某种色彩组合的变化范围，象RGB或是CMY。

着色剂（Colorants）表示成色材料，包括色粉，染料和颜料，以用于生成各种颜色。

色度计（Colorimeter）用以在指定的设置中，测量色彩值的设备，象CIE，就是使用三刺激的方法创建颜色。这种设备可以使用与人眼观察相同的方法，测量色彩间的差别。

ColorSense尤其当使用多种计算机平台和软件应用程序时,提交色彩控制的色彩管理系统.

ColorSync在数字设备上进行色彩管理的软件,以将每一设备的色彩描述与标准的CIE色彩模式进行比较（主要由苹果计算机开发）。

压缩（Compression）在色彩管理过程中,软件将一幅图象的色彩范围减小到与任一输出设备相一致的能力.

连续调喷墨打印机（ContinuousInkJet）油墨以一个稳定的速度,通过印刷喷嘴喷出,墨滴即可以落在介质或材料表面,又可以被充上电后,偏离印刷介质而落入收集系统中.

连续调（ContinuousTone）同尺寸的彩色墨点以变化的空间频率被打印的方法,以创建一种更加自然的色彩过渡效果.

打印裁切设备（ContourCUT）可以打印并裁切的数字打印设备,它可以沿着每幅图象的轮廓边缘,对图象进行裁切处理.

ΔE（Delta-E）在均匀颜色感觉空间中,人眼感觉色差的测试单位.当ΔE为1时,人眼就可以感觉到色彩的变化了.这种测试方法用于当用户指定或接受某种颜色时,生产商用以保证色彩一致性的量度.

密度计（）通过一介质表面的吸收程度,用以测量光密度的设备.测试可以通过反射或透射过程来完成.设备无关的色彩空间（Device--DIC）建立在普遍通用值基础上的色彩匹配系统,而与某一特定设备的色域无关.

电介媒体（DielectriMedia）用于静电打印机直接打印的,被专门进行充电处理的特殊介质.

数字打印机（DigitalPrinter）能够对数字信息进行输出的打印设备

数字合同样张（Digital