超高层建筑施工流程

高层建筑的普通意思是指具有较多层数高度较高的建筑，但是具体达到何种程度算作高层，不同国家有不同的规定。以下是我为大家整理的关于超高层建筑施工流程，给大家作为参考，欢迎阅读!

超高层建筑施工流程图

施工准备阶段

地质勘察

地质单位受建设单位的委托，据设计提供的相关资料，对拟建场地通过各种勘察手段和方法对地质结构或地质构造：地貌、水文地质条件、土和岩石的物理力学性质等，做出分析评价出具详细的“岩土工程勘察报告”，为设计和施工提供所需的工程地质资料。文物勘察根据国家文物保护法相关规定：进行基本建设工程，建设单位应当事先报请政府文物行政部门组织从事考古发掘的单位在工程范围内有可能埋藏文物的地方进行考古调查、勘探。

考古调查、勘探中发现文物的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门根据文物保护的要求会同建设单位共同商定保护措施;遇有重要发现的，由省、自治区、直辖市人民政府文物行政部门及时报国务院文物行政部门处理。

建筑边坡与深基坑工程的设计方案评审设计方案评审是指县级以上住房城乡建设主管部门或其委托机构依据国家、地方有关技术规范和相关的强制性条文，对建筑边坡与深基坑工程设计方案进行的安全、经济、合理等方面的技术性论证。其目的是：为加强对建筑边坡与深基工程的管理，确保建设工程及其相邻建(构)筑物和地下管线、道路的安全，土方开挖图确定后，依据国家相关规定:建设单位应委托评审组织机构对建筑边坡与深基坑工程的设计方案进行评审。

工程测量定位是指建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人员(专业的)，根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成(至少)4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪。

施工现场市政临水临电报批建筑单位在取得建设行政主管部门批准的建筑工程许可证之后，持证明分别到电力公司、自来水公司办理临水临电审批手续

三通一平三通一平是指基本建设项目开工的前提条件，具体指：水通、电通、路通和场地平整。随着现场办公信息化，增加通讯、通网(五通)或通讯、通网、通邮、通气(七通))

工地围栏及大门建设(一)现场围档1、施工现场实行封闭式施工。主要路段围墙不低于2.5米，一般路段的围墙不低于1.8米(用于企业宣传的围挡钢架及基础应进行专项设计)。

2、主入口处应设置大门，高度与围墙相适应，宽度不宜小于己于5米。大门内侧应设置门卫室，其内张贴门卫制度。大门外侧应当在围墙醒目处悬挂五牌一图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工和环境保护牌和施工现场平面图

办公区、生活区搭建组织员工培训及图纸会审图纸会审是指工程各参建单位在收到设计院施工图设计文件后，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理的一项重要活动。图纸会审由建设单位负责组织并记录(也可请监理单位代为组织)。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前

二.地基与基础施工阶段

基坑放线根据城市规划部门给定的水准点位，依据土方开挖图施测建筑工程基坑开挖边线，撒灰线时要考虑工作面和放坡系数。

基坑降水施工若设计基底高程低于地下水位，在基坑开前要进行降水工程。因此开挖前需把地下水位降低到边坡面和坑底以下，以防止边坡的塌陷和流，并保证过程中处于疏干和坚硬的工作条件下进行开挖。第一次土方开挖为桩基施工作准备(开挖应分层、分段开挖，分层对基坑进行支护)基坑支护从开挖到完成地面以下的全部隐蔽工程，常需经历多次降雨、周边堆载、振动、施工不当等许

多不利条件，其安全度的随机性较大，事故的发生往往具有突发性。最常用的支护型式为土钉墙喷锚支护

桩基施工由桩和连接桩顶的桩承台桩组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，按受力特点可分为摩擦桩和端承桩，按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。

单桩静载检测桩基施工结束并达到休止期后(对于砼灌注桩，龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度)，开始做单桩静载检测，其抽检数量为施工桩总数的1%，且不小于3根。

第二次大开挖至基底设计标高桩间土开挖应注意对桩身的保护，并遵循““开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，预留20～30CM进行人工清挖，引定位桩检查基坑开挖尺寸、标高是否正确。机械截桩头超过设计桩顶标高的部分采用机械截除(个别低于设计标高按设计要求接桩)，截桩完成后应保证同一基坑内桩顶标高一致(高于基垫层顶5CM)，确保桩身无破损。

桩基小应变检测桩目的：检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别，抽检数量不应小于总桩数的20%，且不少于10根。

地基验槽验收目的1、核对其平面位置、平面尺寸、槽底标高是否满足设计要求;

2、核对土质和地下水情况是否满足岩土工程勘察报告及设计要求;

3、检查是否存在软弱下卧层及空穴、古墓、古井、防空掩体、地下埋设物等及相应的位置、深度、性状基础垫层混凝土浇筑砖胎模一般用于地下室底板侧壁,由于是外防水，须在垫层上做防水，且防水要延伸到砖胎模上，以便以后浇注完混凝土后,防水能上翻到侧壁混凝土墙上，如果底板侧壁用模板的话，无法做防水,所以采用了用砖做模板的办法。

桩芯钢筋笼制作、安放、混凝土浇筑目的：为实现桩顶与基础筏板有效连接，加强桩顶抗剪强度;填芯深度设计无要求时，为桩径的3倍。

防水层及保护层施工尤其注意：桩头防水应严格按设计要求施工确保与底板防水层整体一致，保护层施工完毕后，引定桩测设出筏板边线、剪力墙、柱子等位置(即基础放线，用红漆标示主要构件位置)。基础筏板施工施工内容包括：钢筋绑扎、上下层钢筋支架制作、安装，墙柱插筋、电梯井、集水坑、后浇带等支模，测温仪安放、电气接地网焊接、砼浇筑;参考工期15天。

地下室外墙防水正负结构完成，模板拆除后开始施工，施工内容：基层处理、防水层、保护层等参考工期10天。

基础回填土地下防水层保护层完成开始施工，施工内容：分层摊铺，分层压实、压实度检测。

三.主体结构施工

负一层主体结构施工施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、混凝土浇筑等，参考工期20天

1、2主体结构施工(非标层)施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、砼浇筑等。参考工期20天(工序同地下室结构)

3～34主体结构施工(标准层)施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、砼浇筑等。参考工期每层6天，共192天。

屋顶设备用房及造型主体结构施工施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、砼浇筑等，参考工期20天。

施工电梯安装主体结构施工至16层(主体结构完成1/2)开始安装，(随主体结构提升)，为二次结构工程施工创造条件，工期5天，不占用总工期。

卫生间、厨房间排气道安装二次结构施工前3天安装，施工内容：洞口清理、吊运、安放钢筋支承、就位、临时固定、洞口封堵等。

砌体及二次结构主体结构至17层开始施工，施工内容：卫生间、空调板止水带支模、砼浇筑，砌体拉结筋、GZ、GL、QL、窗台压顶等植筋，砌体砌筑，砼构件钢筋绑扎、支模、砼浇筑等，标准工期每层5天，

共180天，占用总工期58天。

四.节能工程施工段

节能工程包括：墙体节能、幕墙节能、门窗节能、屋面节能、地面节能、配电与照明节能。

五.建筑装饰装修段

内墙抹灰施工

二次结构完成至17层开始，施工内容：基层处理、不同材料交接处钉钢丝网片、浇水、喷浆、打点、冲筋、分层抹灰、护角、包口、养护等，装饰工程均应样板先行，经各部门验收合格后方可大面积施工。参考工期每层4天，共144天。

外墙面抹灰二次结构完成经结构验收合格开始施工，施工内容：外架局部调整、基层处理、不同材料交接处钉钢丝网、浇水、喷浆、挂垂线、分洞口、分层抹灰、养护等。参考工期90天。

外墙面砖粘贴外墙面抹灰完成50%开始施工，施工内容：根据面砖模数分线排砖、墙面浇水湿润、刷胶水结合层、粘贴、勾缝、养护、清洗等。参考工期90天。

铝合金门窗、阳台栏杆安装外墙面砖施工至35天开始施工，施工内容：校核洞口、门窗框固定、装饰管安装、缝缝隙填塞、打胶、玻璃、五金安装、成品保护，参考工期60天。

外架拆除外立面完成，经查与外立面相关的各项施工内容施工整改完毕。外架拆除时应注意对铝合金外窗、外饰面等成品进行保护，参考工期40天。

入户门头外装外架拆除完成开始施工，施工内容：幕墙(石材、玻璃)、钢架玻璃雨棚、全玻门、内装交接处收口等。参考工期30天。

室内混凝土(砂浆)楼地面施工内墙面抹灰、管道口吊洞完成开始施工，施工内容：基层清理、浇水湿润、打点、冲筋、刷素水泥结合浆、摊铺砼(砂浆)、槎平、压实，养护等，参考工期每层2天，共72天。

卫生间防水层施工室内混凝土(砂浆)楼地面层完成后开始施工，施工内容：面层试水、渗点处理、墙根倒角、细部处理基层干燥、刷处理剂、加设附加层(管道及墙根部)、刷涂膜防水层、闭水试验、防水保护层施工等，参考工期每层1天，共34天。

楼梯间踏步施工室内混凝土(砂浆)楼地面层完成后开始施工，施工内容：踏面放踏步线、基层处理、刷素水泥结合层、抹底层灰找平、找方、水泥砂浆面层槎平、压光、养护、成品保护等，参考工期每层1天，共34天。

楼梯扶手、护窗栏杆施工楼梯间踏步完成后开始施工，施工内容：扶手、栏杆制作、安装、成品保护等，参考工期每层1天，共34天。

室内涂饰施工室内楼地面层完成50%后开始施工，施工内容：基层处理、找角、打底找平、分遍批涂、刷面漆、刷踢脚线、成品保护等，参考工期每层2天，共68天。

地下车库地坪漆施工地下室所有工程完成开始施工，施工内容：基层处理、找角、打底找平、刷面漆、标示标线、车挡等刷等。

公共部分精装室内楼地面完成后开始施工，施工内容：工作面移交、电气线路改造、吊顶、墙面砖、地砖、电梯门套、灯具安装等，参考工期60天。

入户门及防火门安装精装地砖完成后开始施工，施工内容：施工准备、测量、安装固定、打胶等，参考

工期30天。

六.屋面工程施工阶段屋面工程施工

开始施工，施工内容：基层处理、保温层、找坡层、找平层、刷基层处理剂、防水层铺设、防水隔离层、保护层等，参考工期每层30天

七.电梯安装施工阶段

室内电梯安装调试内墙抹灰完成开始施工，施工内容：设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨，门系统，轿厢，对重(平衡重)，安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收等，参考工期50天。

八.给排水及采暖工程施工阶段室内给、排水及采暖系统安装

施工内容：给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热;排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装，及系统试验等

室外给、排水及供热管网施工内容：给水管道安装，消防水泵接合器及室外消火栓安装，管沟及井室;排水管道安装，排水管道与井池;管道及配件安装，系统水压试验及调试、防腐，绝热等。

九.电气工程施工阶段电气照明安装

施工内容：成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装插座、开关、风扇安装，建筑照明通电运行。系统测试包括：线路绝缘电阻测试、漏电保护器模拟漏电测试、照明试运行记录等

防雷及接地安装施工内容：接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地下线敷设，建筑等电位连接，接闪器安装。系统测试包括：接地电阻测试，等电位导通性测试等。

十.智能工程施工阶段

智能化系统

施工内容：通信系统，卫星及有线电视系统，公共广播系统;火灾自动报警及消防联动系统，安全防范系统(含电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、住户对讲呼救系统、停车管理系统等。

十一.通风与空调施工阶段

送排水防排烟系统

施工内容：风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调;试风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与设备安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试。

十二.施工电梯拆除

施工内容全部完成，室内电梯启用开始拆除，电梯口处收边收口，参考工期40天。

十三.室外工程施工

室外综合管网施工

施工内容：给水系统，排水系统，供热系统，供电系统，室外照明系统等。

室外建筑环境车棚，围墙，大门，建筑小品，道路，亭台，连廊，花坛，场坪绿化

十四.竣工验收

工程竣工验收的条件

1、完成建设工程设计和合同规定的各项内容。

2、有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场报告。

3、有完整的技术档案和施工管理资料。

4、有勘察、设计、施工、监理等单位签署的质量合格文件。

5、建设单位以按合同支付工程款，并有工程款支付证明。

6、有施工单位签署的工程保修书。

7、规划行政主管部门、公安消防、环保等部门出具的认可文件或者准许使用文件

怎样安装消防管道

消防管道安装

（1）概述

一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。

（2）施工流程

1）消火栓系统施工工艺流程图

消火栓系统施工流程图

2）消防喷淋施工工艺流程图

消防喷淋施工流程图

（3）技术措施

1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；

2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。

3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。

4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表：

公称直径（mm） DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN150

喷淋管道最大间距（m） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 8.0

6）喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm，与末端喷嘴间距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架，喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架.

7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。

8）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

9）为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：

a.材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。

b.管路施工的保证：为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。

c.喷淋管路施工

●首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。喷淋系统水平管要有0.002坡度坡向放水点。

●支管安装时先对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，对先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。

d.喷头就位管的施工

下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。

e.保证自喷系统正常运转的措施

●为防止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，应以支吊架进行固定，如设计无要求按以下规定考虑：

●吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。

●吊架应设置在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6m时，可装设一个；小于1.8m时，可隔段设置。

（4）主要施工方法

1）镀锌钢管丝扣连接

a.消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。

b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

c.螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。

d.管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

2）机械沟槽式刚性接口管道安装：消防系统管道大于等于DN100可采用无缝钢管镀锌，沟槽式管配件连接。

a.施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。

b.管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；

c.管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；

e.管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；

d.管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；

e.管道夹箍式"机械三通"安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比"机械三通"的"定向器"安装环稍大一点；"机械三通"安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装"定向器"与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使"机械三通"与管道紧密、均匀地结合，保证"机械三通"的接口部位的严密性、刚度与强度。

f.管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态；

g.管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。

3）消防箱和消火栓的安装

a.消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。

b.消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。

c.室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。

d.室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。

e.消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。

f.消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。

4）喷淋头的安装

a.喷淋立支管安装时，要密切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，我们采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格，方可系统试验。

b.自动喷淋头的型号/规格应符合设计之规定，并附有产品合格证。

c.喷淋头的数量应严格按设计要求设置，未经设计同意不得擅自改动。

d.在方向一致，标高相称的场所，安装喷淋头时，宜用一根直线，固定在最前与后的两只喷间，然后安装中间部分，保证其美观性

5）报警阀组安装

a.报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。

b.报警阀组合体配件完好齐全；阀辨启闭灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。

c.报警阀安装应先安装主阀体，与消防立管的连接，应保持水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1米左右。两侧距墙不小于0.5米，正面距墙1.2米。

6）阀门的安装施工

a.阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。

b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。

c.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。

d.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。

e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。

f.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。

g.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。

h.螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。

7）系统试压

管系统安装完成后，应对系统进行试压。（隐蔽工程在隐蔽前应先试压，并经建设单位代表或监理工程师认可）。

a.消防喷淋系统，当工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa，

b.水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

c.水压强度试验和管网冲洗合格后进行水压。严密性试验。试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。

水电安装施工步骤

1、房屋改造,首先要根据装设计图纸对房屋进行部分的改造,如对某些墙体的砸除,对某些部位的修改。

2、管道开槽,管道开槽包括两部分,一是水管管道开槽,二是电信线路开槽。业主较好能在施工时亲自来看其施工质量,一般开槽前必须弹好水平与垂直线,按照线进行施工,在施工时一定要看是否按照水电图开槽的,如有改动,一定要注明。

3、水管道安装,水管用材一般是PPR管、铝塑管,其中尤以PPR管居多,在这一块,主要是注意水龙头的放置,这一块户主一定要亲自去督促和观察,这样才能保证满足功能实用性。

4、电线布线:现在市面上比较常见的电线有2.5—6平米以上铜芯线,在这里特别要注意的是,

要将强电与弱电,开关、空调插座与电器插座分开走线,且注意开关插座底合安装时必须水平垂直,这样使后面的面板安装会更平整。

5、水管检查:

施工完毕后,水管检查是必不可少的,这样可以排除水路安全隐患问题。通常使用的检验方式是试压,就是先用赌头将所有口赌死。用压力表试水。打压之后检查所有管道所有接头。

6、防水。管道防水问题一定要注意,在管道安装完成之后,可用水泥沙子混合封好所有潮湿区域的线槽,必要的要做半墙和满墙。

水电安装施工步骤有哪些

水电是家庭装修的重点之一，虽然整个装修过程由装修公司施工，但是在进行水电装修时，我们还是有必要了解一些相关的安装步骤：

步骤：1开槽

先弹线，再开槽。管路开槽按要求必须是平行线与垂直线（如有水电施工图的对照施工图更好）。须平行走线的管路一律控制在60-90厘米高（从地面算起），有水龙头的管路必须垂直。

步骤2：安装

管道又分冷水管与热水管专用。暗藏管道杜绝使用镀锌铁管。首先，通过施工图施工人员与业主商量水域位置与使用功能。安排水电师傅排放安装好所有的水龙头及用水位置。如有施工图可根据施工图安排放置。倘若没有完整图纸的和业主沟通增加现场定位水路使用功能。

步骤3：检验

水路管道检查至关重要，关系到以后的水路安全隐患问题。我们通常用试压的方法做管道检查。试压是管道检查渗漏的方法之一，先用堵头将所有内丝堵死。用压力表打压（家装一般6--8kg）试水。打压之后检查所有管道所有接头。第二种方法就是上了赌头之后，打开水闸二天二夜，第三天检查所有接头。正常采取前面那种方法。

步骤4：防水

水路管道安装之后，用水泥沙子混合封好卫生间所有线槽(卫生间与厨房的地面尽量不开槽)。等线槽和地面干后，再次清洗地面与墙面，墙地面水分干了即可做防水，墙面防水最好作80cm以上高。如果厨卫墙背面有家具的墙面，必须做满墙。起到家具防潮作用。进场第一次做防水是为了能够确定地面不会漏水。管道安装好之后墙地面再做一次，使地面和墙面能够更有效的防水保障。在验收水电工程时一定要检测防水做的是否合格。

步骤5：电路开槽

与业主商量好用电功能与要求之后，与电工师傅交底，弹好平行与垂直线开槽。放好开关插座底盒。插座距地面40厘米开槽，挂式空调插座距地面2.2米开槽，开关距地面1.2—1.4米开槽。开关插座底合安装要弹水平线开槽。厨卫间须根据设计的使用功能进行弹线开槽。暗合一定要有锁姆。

步骤6：电路布线

正常家用2.5—6平米以上铜芯线、16mm以上线管。强弱电线管与暗合要分开。强电与弱电的要求布线在最底限度下相隔30厘米，空调插座专用6平米以上的电线分组，电器插座专用4平米分组，开关2.5平米以上专用分组。空调线组距地面2米以上走线。电器线组地面走线，开关及照明灯线组墙顶面走线。开关插座底合安装时必须水平垂直，这样使后面的面板安装会更平整。