各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享水池后浇带浇筑施工方案，以及后浇带施工方案的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注收藏下本站，您的支持是我们最大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！

后浇带施工方案

范文：后浇带施工方案一、工程概况：本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。本建筑物为L型，**楼为9层东西长70.45m，南北宽18.75m，建筑高度37.05米，地上9层、地下一层；门诊楼为5层南北长67.5m，东西宽22.5m，建筑高度23.55米，地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2，建筑面积21090m2，工程为乙类高层建筑，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。二、后浇带施工要求：本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。三、后浇带模板施工:后浇带施工流程：施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。(一)钢筋施工：按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。（二）模板施工：（1）构造筏板：施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。模板为竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由木方项住，防止浇注砼时发生涨模。（2）墙体后浇带：墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出，夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆紧，在短木方靠近橡胶止水带的内侧用木方支顶。在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上，因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与墙体钢模捆紧。（3）顶板后浇带模板为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，横加一条木方,在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前，在后浇带处也应先支板模，以支撑后浇带模板。后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度时，才能拆除。（三）混凝土浇注：按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。1）本工程后浇带混凝土所添加的膨胀剂为辽宁省建设科学研究院生产的：LJ151膨胀剂。其主要技术指标为：1、细度：1.25mm筛筛余量（%）≤0.52、凝结时间：初凝≥45min,终凝：≤10h3、限制膨胀率：水中7d≥0.025%28d≤0.10%,空气中21d≥-0.02%4、抗压强度：（MPa）:7d≥25.028d≥45.05、抗折强度：（MPa）:7d≥4.528d≥6.5其主要性能特点：1、掺量小2、膨胀率大，质量稳定3、对混凝土有一定的增强作用4、LJ151膨胀剂可与LJ系列泵送剂复合使用本工程地下室基础部位筏板及外侧剪力墙处后浇带施工时须用止水胶条进行防水处理，止水胶条采用辽宁省建设科学研究院生产的LJ351型止水条。2）后浇带部位分为以下几个方面（1）构造筏板：在混凝土浇注前，必须将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求，有无生锈等问题，一切完好后方可浇注砼。在后浇带混凝土界面清理完成，露出坚硬表面后，将止水胶条沿后浇带伸展方向展开，并每隔一米用高强钢钉将其固定，当止水胶条安装完毕后，撕下止水条上的隔离纸后即可进行后序混凝土施工。构造筏板混凝土采用标号为：C35P8外加LJ151膨胀剂砼。（2）地下室外侧剪力墙：凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋及模板支撑情况是否满足施工要求。安装止水胶条，在预先留好的定位钱槽，将止水胶条镶嵌在预留槽中并用钢钉固定，即可进行混凝土施工。地下室外侧剪力墙混凝土采用标号为：C45P8外加LJ151膨胀剂砼。（3）楼板：凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋、模板及预埋管线情况是否满足施工要求。完成准备工程后方可浇注混凝土。楼板混凝土采用标号为：各层楼板：C35外加LJ151膨胀剂砼。（四）砌筑施工：本工程因施工工期紧，各项工程穿插进行，在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼，所以必须将后浇带的位置留出，留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。四、施工要点1、后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应事先通过试验确定掺入量，并由试验室出具砼配合比报告。2、微膨胀剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。进场复试合格后方可使用。3、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以，应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。4、后浇带混凝土应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。5、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。6、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。五、质量要求1、钢筋控制。检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。2、模板支撑体系控制。要求模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。3、两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。4、混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。5、防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。六、安全要求1、温度后浇带，间隔时间为60天。后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑应确保受力和稳定。否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平、下沉等质量缺陷。2、后浇带两侧所在跨内的梁板支撑均不得拆除，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。3、在其它部位的施工过程中，施工人员跨越后浇带时，应保持警惕，注意脚下是否踩实再通过，防止踩空后掉落造成伤害。4、后浇带浇筑前，应对浇筑人员进行安全技术交底，了解施工中的安全注意事项。5、后浇带浇筑过程中工班长及项目经理部安全员必须全程旁站监督，发现“三违”现象立即制止。6、后浇带浇筑结束后必须将现场清理干净，并由工班长带队仔细检查作业面是否存在安全隐患，经确认无误后，方可离开。

筏板基础后浇带的施工方案

后浇带专项施工方案

南通建筑总承包名仕嘉园商住楼项目部

二ΟΟ七年八月

一、工程概况

淄博名仕嘉园商住项目，位于淄博市临淄区晏婴路以南齐园路以东交叉处，总建筑面积为41000m2，其中地下5000m2，地上36000m2，建筑基底面积2890m2，该建筑地下2层，裙楼地上4层，1#楼地上18层，高度为54.4m，2#楼地上24层，高度为71m，地下二层为停车库及设备用房，地上一~四层为商业及办公，五层及以上均为住宅，建筑结构形式为框剪/框架结构，楼盖采用现浇钢筋砼楼板，基础采用钢筋砼筏基，，底板厚度1#楼为1.15米，2#楼为1.70米，地下室按六级人防设计，抗震设防烈度为7级。

根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板起在裙房、主楼分别设置了后浇带，后浇带宽度均为800mm。后浇带设置如下：

1#楼:40轴东侧0.7m处设置一条南北方向后浇带。

2#楼：1轴西侧1.8m处设置一条南北方向后浇带，33轴西侧1.8m处设置一条南北方向后浇带。

裙楼：X轴南侧2.4m处设置一条东西方向后浇带,S轴北侧3.2m处设置一条东西方向后浇带。

根据施工图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施工。

后浇带具体布置见下页图：

二、后浇带的模板施工

1、基础底板、墙板后浇带

1.1按设计要求和图纸会审纪要,后浇带采用20*30BW膨胀止水条。

20*30BW膨胀止水条设置位置：基础底板后浇带、地下室顶板后浇带、外墙后浇带，设置部位均为后浇带板厚中心位置，并且紧贴后浇带侧壁固定好。

1.2后浇带闸槎：

1.2.1在基础垫层上后浇带（南北向）两侧预制好的细石砼条。做底部钢筋的保护层，当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。由于主楼筏板最厚1.7米，主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑；裙房后浇带闸槎采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，水平间距180mm,竖向间距100进行固定，同时后浇带中间位置用φ14水平间距1m作水平支撑,在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380MM,设置三道φ14钢筋斜拉撑,水平间距1000MM,拉结点均采用焊接固定，保证钢丝网片和钢筋骨架构成的整体具有足够的强度和刚度，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。

1.2.2裙楼底板为300厚抗水板,后浇带处采用钢筋网闸槎,用3φ14钢筋做骨架扎钢丝网片,并焊接固定于后浇带侧边确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆.

1.2.3墙板后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ14钢筋固定牢靠；

2.梁板后浇带的处理

2.1为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。支撑采用钢管支撑间距1200mm、标准层采用碗扣式快拆体系设计间距模数为1200mm，因后浇带设计宽度800mm，所用竹胶合板宽为1220mm，这样两侧各有210mm宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有210mm宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300mm，以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示：

2.2后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。

2.3后浇带两侧梁属于悬臂结构,后浇带处模板待后浇带处砼浇完毕后,砼强度达到拆模强度后方可拆除此部位模板,在后浇带浇筑之前,后浇带两侧的大梁与平台部位支撑不得拆除,并用钢管搭设成小方架支撑梁底,小方撑共设三道,分别为上下两道别距立杆端部300mm，中部设一道。

三、后浇带钢筋绑扎

钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇

带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

四、后浇带砼施工

根据施工图纸设计要求后浇带在主体施工完地上12层后进行施工。由下层至上层按顺序浇筑。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。后浇带的砼标号见下表：

构件部位 混凝土强度等级 备注

基础 1#主楼及2#主楼 C40S8

裙楼独立柱基及抗水板 C35S8

地下室墙、柱、梁、板 1#、2#主楼裙楼 C50S8

1#主楼 一层~五层梁板 C40

六层及六层以上梁板 C35

裙房 一层柱梁板 C40

二~四层梁板 C40

2#楼 一~九层梁 C40

九~十四层梁 C40

一层~四层板 C40

十五层及十五层以上梁板 C40

屋面板 1#、2#主楼 C35

裙房 C35

1、后浇带砼浇筑前准备

钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。

2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。

3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。

4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。

五、后浇带混凝土的养护

2.3后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带内无杂物。

对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。

六、注意事项

1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。

2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后将垃圾用高压水qiang在后浇带内往集污井方向冲洗，使得砼浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。

3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全，防止材料、料具下落伤人，同时要注意作业安全。

4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案是根据工程施工图纸，《施工组织设计》，《模板施工方案》、扣件式钢管脚手架规程、混凝土质量验收规范、钢筋质量验收规范等相关技术规范、安全法规、规程、标准和规定，现场实际情况制定的。下面是中达咨询带来的关于混凝土后浇带的施工工艺的主要内容介绍以供参考。

后浇带处理

1、后浇带两侧混凝土施工缝的处理

1）对已经硬化的混凝土表面，安排人凿毛处理，以露出坚硬水泥和石子为准。

2）对较严重的蜂窝或孔洞进行修补，凿实后采取高一标号微膨胀豆石混凝土。

3）在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。

2、后浇带除锈

经现场查看后浇带钢筋锈蚀并不严重，锈蚀仅仅是钢筋表面浮锈，化学除锈对钢筋和止水钢板可能会造成一定的副作用，尽量不予考虑。

表面浮锈的清除可以采用手持电动打磨机清除，后浇带下部钢筋或梁钢筋不便于打磨的，需在下一层搭设操作架。操作架采用48*3.5钢管搭设，纵横距1200mm*1200mm，步距1800mm，工人站立层满铺双层钢笆片。

3、钢筋变形处理

结构施工停工一年多，由于当初施工原因以及长时间停工温度影响板面胀缩和结构微沉降，引起后浇带处板筋和梁筋微变形，如不调整将会影响板混凝土钢筋的保护层厚度减小，影响后浇带的浇筑质量，因此有必要在钢筋除锈后期，模板支好后混凝土浇筑前将突出板面变形的钢筋人工进行调整，使钢筋的变形方向平行于板的板面方向。对于当初施工中个别人为掰弯的钢筋也要进行人工调整，调直并平行于板面方向。确保板的混凝土保护层厚度及钢筋间距满足规范要求。4、后浇带止水处理

因后浇带止水钢板除锈后厚度变小，止水作用未必能达到应有效果，除锈后的后浇带需重新在两侧后浇缝处各安装1条20mm*20mm橡胶止水条。

5、钢筋钢筋补强

钢筋补强以另外出具的设计变更为准。征求设计单位意见。

6、后浇带回顶

后浇带封闭达到龄期之前，沿后浇带方向所在的整跨必须采用立杆回顶，回顶立杆间距1200mm*1200mm，步距1800mm。立杆顶部并采用顶托木方将各立杆连结，靠近立杆顶托的高度上布置一道纵横通长的水平杆。其他水平杆和剪刀撑可不需要。

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后浇带施工方案有哪些

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝。然而，后浇带施工方案有哪些？PChouse带大家了解下吧。

一、后浇带的隔离

1、在模板施工阶段，在已搭设好的模板上根据图纸，将后浇带的位置确定下来，然后根据确定的位置在模板上钉下5cm宽的板条，确保板条间的净尺寸为图纸设计后浇带宽度。

2、待底板钢筋绑扎好后，在已钉下的板条上钉5cm×5cm木方，将底板钢筋和板底补强筋固定住。

3、上层钢筋绑扎结束后，再用5cm×5cm木方，将上层钢筋以及板面补强筋固定。

4、梁位置用木方插入梁内，并将其固定。

二、后浇带钢筋补强

1、设置后浇带的梁、板，后浇带上原有钢筋不应切断，并根据构造要求将其补强。

2、梁钢筋补强：当梁高小于700mm时，在梁上下层钢筋之间加设四根ф12钢筋，长度为1640mm。

3、板筋补强：板底补强筋取板底钢筋截面面积的一半，长度为1360mm，间距200。板面补强筋同板底补强筋。无原有板面钢筋时取8@150。

4、后浇带两测采用钢筋支架将铅丝网或钢板网隔断固定。

三、后浇带砼浇筑、养护

1、在其他部位模板拆除时，将后浇带部位模板保留，不得拆除。在后浇带施工前将用于分隔后浇带的木方和板条拆除。

2、施工后浇带，在新浇筑砼前应将接缝处已有砼表面的垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱的砼层清除干净，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并加以湿润。并将已后浇带部位的钢筋整理。

3、刷素水泥浆两遍后，用比设计强度等级提高一级的补偿收缩砼（C30）及时浇筑密实并将表面收光拉毛。

4、由于后浇带砼浇筑时，已进入冬季，后浇带砼应加以覆盖草帘子养护，养护时间不应少于14天。

好了，文章到这里就结束啦，如果本次分享的水池后浇带浇筑施工方案和后浇带施工方案问题对您有所帮助，还望关注下本站哦！