大家好，关于红砖建筑内墙裂缝修补处理方法很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于墙面渗水怎么处理卧室从外墙渗水进来从里面有什么修补方案的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！

墙体为什么会开裂

开裂原因：自来水管跑水，混泥土问题，暖气管道，涂料问题，腻子层问题。

1、自来水管跑水

自来水管跑水会导致墙体开裂。一种是装修公司使用的是劣质水管，时间一长，水管开裂，造成水管跑水从而引发墙体开裂；另一种是自来水管在安装过程中不小心碰裂而引发的自来水管跑水，从而造成墙体开裂。

2、混泥土问题

开放商在建设时期为了节约成本，加快施工，而使用劣质水泥。水泥质量不行，在楼体建设完工后，会引发墙体开裂的问题。

3、暖气管道

墙体之间的连接处和暖气管道等连接处相对比较脆弱，容易出现缝隙，尤其是突然供暖后，墙体材料热胀冷缩、内外受热不均，很容易出现裂缝，这也是一般装修都会出现的普遍问题。

4、涂料问题

前一层涂料没干透就刷下一层，外面干了、里面未干;或涂料一次涂得过厚，导致强度低;或没刷底漆，墙面返碱导致腻子层粉化、开裂。

5、腻子层问题

原墙面的基层未清理干净，腻子未铲除，原有乳胶漆层与新腻子层分离。俗话说：“七分腻子三分漆，好漆还需好腻子”。市场上，腻子和乳胶漆的假货很多，尤其是腻子，个体小门店中80%都是掺了假的。选腻子时要看质量证书、生产日期，以防过期。

扩展资料：

房屋墙面裂缝的修补方法：

1、压力灌浆法

使用空气压缩机将粘合剂灌人砖墙裂缝内，将开裂的墙重新粘合在一起。

2、外力修补法

将原有的缝隙打开，用弹性腻子修补，或者是使用的确良布整粘。

3、亚麻布修补法

到市场上购买一些油漆专用的亚麻布，将亚麻布用白胶贴至墙体，然后待干透后涂上水泥漆，这样的话，可以保证墙体不再有裂缝，也可以起到坚固墙体的作用。

参考资料来源：人民网-季节交替新装修墙面开裂专家支招有妙方

室内装修工艺流程及要点是什么

室内装饰施工工艺流程一

共有一下几个流程：

一、地面工程施工工艺流程

二、木工工程施工工艺流程

三、墙面装饰施工工艺流程

四、油漆涂料施工工艺流程

五、吊顶工程装饰工艺流程

六、电路灯具施工工艺流程

七、卫浴洁具安装工艺流程

八、管路改造工程工艺流程

九、厨房设备施工工艺流程

十、铝合金门窗的工艺流程

油漆:多乐士环保抗菌型五合一、扇灰三次、抛光二次、油漆四次

地砖:800*800鹰牌抛光砖

木地板:圣象实木地板或竹地板

天花:九厘或十二厘夹板天花,石膏板天花,6毫米铝扣天花

各类柜子:12厘夹板打底,3厘面板饰面

电路:照明线用2.5平方国标多芯双塑阻燃线、铁制底盒,空调及其他用4平方国标多芯双塑阻燃线,线管用镀锌管

网络:AMP超五类信息线、水晶头、PVC管,AMP面板、模块、PVC底盒

电话:AMP系列、PVC底盒,专用四芯信息线、水晶头、PVC管、底盒

室内装饰施工工艺流程

室内装饰施工工艺流程

共有一下几个流程：一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程十、铝合金门窗的工艺流程

一、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米300毫米~500毫米500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。

二、石材地面装饰基本工艺流程：

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

三、施工要点:

基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。

铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。

四、注意事项。

（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。

（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。

铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程

1、铺贴彩色釉面砖类：

处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：

处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

铺贴陶瓷地砖的施工要点

1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。

2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。

5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。

6、注意事项。

（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。

（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

木地板施工工艺流程

一、木地板装饰的做法

粘贴式木地板：

在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。

实铺式木地板：

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

架空式木地板：

架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

二、木地板装饰的基本工艺流程

粘贴法施工工艺为：

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

强化复合地板施工工艺：

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

实铺法施工工艺为：

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

三、木地板施工要领

实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。

四、注意事项

木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。

基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。

粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。

塑料地板铺贴工艺流程

1．铺设塑料地板主要施工工艺流程。

（1）半硬质塑料地板块：

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。

（2）软质塑料地板块：

基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

（3）卷材塑料地板：裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

2．施工要点。

基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。

弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。

基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。

块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。

铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕

地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

3．注意事项

（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。

（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净。

（3）铺贴后3天不得上人。

（4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。

地毯铺设工艺流程

铺设方式。地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。

活动式铺设：是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。

固定式铺设：

固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；

一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。

地毯地面装饰基本工艺。（1）卡条式固定方式：基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。

（2）粘贴法固定方式：

基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

施工要点

在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。

接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。

地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。

多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。

裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

注意事项

注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。

地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。

准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。

水泥砂浆抹灰的施工

1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。

找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修

2．水泥砂浆抹灰施工要点

抹灰前必须制作好标准灰饼。

冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。

阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

木工工程施工工艺流程

木门窗的施工工艺流程

暖气罩的施工工艺流程

木窗帘盒施工工艺流程

木门窗的施工工艺流程

1.施工内容

木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。

对原门窗的改造主要有以下三种方式:

第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。

第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。

第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

2.施工工艺

（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。（3）下承式推拉窗的安装程序如下:

确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。3.施工要点

在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。

然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。

门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。

裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

暖气罩的施工工艺流程

1.施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。2.施工工艺确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。3.施工要领暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。

暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。

保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。

活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。

木窗帘盒的施工工艺流程1.施工内容

窗帘盒有两种形式：

一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成

另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。

2.施工要点

窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。

制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线墙面装饰施工工艺流程墙纸、墙布装饰施工工艺流程类墙面装饰工艺流程

石材类墙面装饰工艺流程

贴面类墙面装饰工艺流程

木龙骨隔断墙的施工工艺流程

玻璃砖分隔墙施工工艺流程

镜面玻璃墙面施工工艺流程

墙纸、墙布装饰施工工艺流程

裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

（一）裱糊类墙面的构造

墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程

清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

（三）裱贴墙纸、墙布施工要点

1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。

（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。

（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。

（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。

涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。

2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。

3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。

（四）注意事项

1．墙面基层含水率应小于8%。

2．墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。

3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。

4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。

5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。

罩面类墙面装饰工艺流程

1.木护墙板、木墙裙

木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。

2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：

处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

3.施工要点

（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。

（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。

（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。

（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。

（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。

4．注意事项

墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。

两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。

如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。

石材类墙面装饰工艺流程

一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

天然花岗岩、大理石板材墙面构造：

天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。

2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：

基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

（二）青石板墙面构造和施工工艺

青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。

家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。

贴面类墙面装饰工艺流程

（一）贴面类装饰基本工艺流程

1．粘贴釉面砖：

基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

2．粘贴陶瓷锦砖：

清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。

3.施工要点

基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。

正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。

铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。

镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。

4.注意事项

1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。

2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。

木龙骨隔断墙的施工工艺流程

1.木龙骨隔断墙的施工程序

清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。

2.木龙骨隔断墙施工要点

木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。

安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。

玻璃砖分隔墙施工工艺流程

玻璃砖分隔墙施工要点：

施工,提高装修档次,降低工程造价,开,切口一侧切圆

墙面渗水怎么处理卧室从外墙渗水进来从里面有什么修补方案

首先就是查找墙面现在渗水点和外墙的裂缝，顺着裂缝整条扫除气体与结构梁接口处外墙抹灰层、墙开裂抹灰层及外墙大面积开裂缝。再找出钱应该手持切割机将抹灰层切割开，防止早出抹灰层时，因震动产生新的控股。这就是处理墙壁渗水的方法。

新型墙体施工方法的具体过程及使用范围

施工准备：砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾和丢掷。砌应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不宜超过1.6m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数，宜编制列图，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不宜超过15M，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等到基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线，并用钢尺校核施线尺寸。砌筑基本规定：不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。外墙、厨厕及易起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。雨天施工时防止雨水直接冲淋砌体，同时不得使用被雨水湿透的砌边。未经培训合格的工人不得上岗砌筑。墙体的砌筑：墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，必须采用原砌块物理、力学性质相近的混凝土预制块。砌筑时应控制砌块的含水率。对普通混凝土、陶粒混凝土空心砌边，含水率以5-8为宜，一般不需浇水砌水砌筑；对蒸压气混凝土砌边，含水率以不大于20为宜，砌块含水深度以表层8-10为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。采用空心砌块时，应用盲孔（卦底）砌块，错缝、对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。混凝土空心砌块上下皮搭接长度不宜小于90㎜，轻集料砌块不应小于120㎜，否则应在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。一次铺设砂的长度不宜超过800㎜。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。采用不同材料或不同规格砌块时，应沿墙高每隔600㎜左右（符合砌块模数）用2ф6钢筋伸入墙内拉结，每边不小于600㎜），（蒸压加气混凝土砌体每边长度应不小于1000㎜）。墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的23。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成成直槎，但均须采用拉结钢网片或沿高度每600㎜左右（符合砌块模数）设置2ф6钢盘（伸入墙内每边不小于600㎜），或采取其它措施，以保证联结牢靠。砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。墙体每天的砌筑高度应根据砌边与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌高度，普通混凝土砌边块控制在1.8M以内为宜；陶粒混凝土砌块190㎜厚、90㎜厚分别控制在2.4m、1.4M以内为宜；珍珠岩砌块、蒸压加气混凝土砌块控制1.4M以内为宜。雨天施工日砌高度不宜超过1.2M。注：当风力达七级以上时，可参照GBJ203—83砖石工程施工及验收规范第2.0.24条的规定执行。距梁板底部约300㎜高的砌体，至少须隔日，待下部体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜挤紧，空隙处用吵浆填空。砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。门窗洞与边框的砌筑与处理：门窗洞口两侧砌边块宜为无槽端，保证洞周平直，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定块上，门窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或密封嵌缝村料填实抹平。门窗洞边的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，竖筋除与主梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋连结，然后两面抹1:2.5的水泥砂浆，或采用C15细石混凝土灌填。安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用实心或盲孔砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。砌筑门窗洞时，应采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。墙体孔洞的砌筑与处理：对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则只允许在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹，且预进管径不宜大于25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂浆分层填实抹来，并在墙面抹灰前完成。蒸压加气混凝土砌块墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。砌筑灰缝要求：灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90，竖直度不低于80，清水墙应达到100。采用原浆沟缝，严禁出现瞎缝、透亮缝和杂物塞缝。灰缝厚度应均匀，空心砌块灰缝厚度应控制在8-12mm，蒸压加气混凝土砌块厚度控制在15mm以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须平埋置于砂浆层中。雨期施工：雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体。继续施工时，必须复核墙体的垂直度。冬期施工：当预计连续10天内的气温低于5oC时，或当日最低气温低于-3oC时，应按冬季施工要求施工，不得使用被水浸湿后的砌块。砌筑前应清除冰雪等冻结物。砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐混凝土水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用；拌制砂浆用水的温度不得超过80；拌合抗冻砂浆时，可按有关规定加入外加剂。冬季施工时，采用抗冻砂浆的强度等级应比常温施工强度等级提高一级。安全施工措施：砌块采用集装托板垂直运输时，托板应满足强度要求，并应设有尼龙网安全罩。在楼面装卸砌体时禁止倾倒、抛掷的撞击楼板，且宜分散堆放。砌体内不得留脚用架眼。砌块施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。在大风雨和台风情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加临时支撑保护。施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠，待砌筑砂浆达本规程5.4.4条要求后方可拆除支撑的模板。抹灰工程一般要求：抹灰宜在砌体完工后七天后进行，且在砌体工程质量验收合格后方可施工。抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求。其配合比、稠度等应经检查合格后方可使用。抹灰前应检查栏杆、预埋件等部位是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整，清除浮灰，必要时适当河水湿润。抹灰层的平均厚度，不宜大于以下规定：内墙：普通抹灰为18mm；中级抹灰为20mm高级抹灰为25mm；外墙：墙体为20mm；勒脚为25mm；蒸压加气混凝土砌体抹灰宜控制在15mm以内。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7-9mm，且应等前一层7-8成干后，方可涂抹下一层。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。大面积抹灰前，修补找来用的砂浆应与抹灰用的砂浆一致。各种砂浆抹灰层在凝结前应防止爆晒、淋雨、水冲，撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。加气混凝土砌体抹灰前，应作基层表面处理，先将基层表面清扫干净，干爆时适当湿润，刷1-2mm厚胶质水泥浆，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。钢网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。砌块外墙抹灰：外墙抹灰，宜在砌体上刷1-2mm厚胶质水泥打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm厚混合砂浆过渡找平层，若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平，待找平层硬化后再做厚约5mm面层抹灰，或做水刷石等外墙装饰层。挂网抹灰层应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实。挂网前应清理基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度。挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱。网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm。抹灰层与基层必须粘结牢固，基层表面应采用胶质水泥浆打底，抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。装饰面前抹灰或贴饰面砖时，应按设计要求划分格缝，或分段施工，分格缝间距不宜超过3m，分格缝一般缝宽10mm，深5mm，可用加107胶的细砂水泥砂浆钩缝或柔性密封嵌缝材料嵌填。缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝和缺棱掉角。阳台拦杆内侧应做防水层，在与楼面、平台交接处应注意做好泛水，以防止水向墙身渗漏，压顶抹灰层应向内倾斜6坡度，并做好滴水。女儿墙及屋面交接处，应符合以下规定：1、女儿内侧及压顶必须做好防水处理。2、女儿墙压顶做成向内排水坡度，坡度不宜小于6。3、屋面防水层与女儿墙之间的阴角处，宜做成半径不小于100mm的圆弧角，并符合GB50207-94屋面工程技术规范的规定。4、屋面刚性保护层与女儿墙间应预留宽度为30mm的空隙并填充密封材料。5、隔热层架板与女儿墙的距离不宜小于250mm。砌块内墙抹灰：1、砌体内墙应分层抹灰，2墙面阳角应采用1：水泥砂浆抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。2、蒸压加气混凝土砌块内墙门窗洞的混凝土边框与砌块结合处宜加设钢网（或纤维网），宽度不小于200mm，固定后再作墙面抹灰。3、内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加贴宽度不小于200mm纤维网布作防裂处理。4、埋设暗线、暗管等的槽孔间隙，应先用砂浆分层填实，沿缝长方向加贴纤维网布作防裂处理，再分层抹灰。5、厨厕卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。当有较多的吊挂设备时，设加设钢筋网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。验收一、砌体工程的质量验收1、砌体工程质量应符合GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准和GB203-83砖石工程施工及验收规范的有关规定。2、砌体工程的尺寸和位置的允许偏差应符合表1.2的规定。砌体尺寸和位置的允许偏差表1.2允许偏差序号项目检查方法（mm）用经纬仪或拉线和尺1轴线位移10检查用吊线法检查或2m托2墙面垂直度5线板检查表面平整度8用2m长靠尺检查3用10m长的线拉直检4水平灰缝平直度10m以内10查水平灰缝厚度（连续5平砌块累计数）±105垂直灰缝宽度（连续5平砌块累计数）6±15用尺检查包括凹面深度门窗洞口宽度±57（后塞框）高度15-53、隐蔽工程的验收包括：1）基础2）防潮层3）预埋拉结钢筋、网片节点焊接4）其它隐蔽工程4、在验收时应具备以下资料：1）砌块、水泥、砂、石灰膏、外加剂等的出厂合格证或检验报告；砂浆配合比和强度的试验报告。2）重大技术技术问题处理或变更设计的技术方案。3）分项工程质量检验评定。4）其它必须检查项目的资料。对有特殊要求的工程项目应单独验收。抹灰工程的质量验收：1、抹灰工程的质量应符合GBJ301-88建筑工程质量检验评定标2、准和JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收有关规定进行评定验收。3、抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、接槎平整。4、门窗框与砌体间隙必须封闭密实，表面平整。5、抹灰工程质量的允许偏差应符合表2.4的规定。抹灰工程质量的允许偏差表达式2.4序项目允许偏差（mm）检查方法号普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和塞尺检查2阴阳角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-534阴阳角方正-42200mm方尺检查5分格条缝平直-3-5m线和尺检查5、验收时应具备下列资料：1）抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告。2）重要技术问题的处理或设计变更的技术文件。3）分项工程质量检验评定表或验收记录。

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