这篇文章给大家聊聊关于红砖开槽和混凝土开槽人工费用，以及24cm红砖开竖槽4cm对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

砌体免开槽施工技术

砌体免开槽施工方法

在以往的二次结构施工过程中水电配管往往在砌筑后开槽后配管的方式，开槽工作量较大，产生的垃圾较多，修补工作也较为繁琐，且这种做法后期常在开槽部位出现裂纹，造成质量通病。

如果能将电管在砌筑过程中直接隐蔽将会减少一系列的工作，且有效保证砌体的质量。

施工事项

1、管道在地面放线和标高控制线完成后提前配管。

2、各种线盒提前安装

红砖墙中砌筑

1、管道在红砖墙中砌筑方法；

2、管道密集区域采用素砼浇筑；

3、砌筑后效果。

砌块墙

1、砌块侧面开孔

2、线管从槽内卡入砌块内

3、线盒位置留置盒孔

4、盒位微调与稳固

混凝土结构内

完成全部配管→管道两侧支模→浇筑砼→拆模清理

主要操作要点与质量技术措施

1、在预埋阶段要确保管道预留位置处于墙体中间部位。

2、配管工作的提前规划，不能出现管道遗漏。

3、墙体砌筑过程中需要留人照看，以防破坏。

4、所有管口要做临时封堵措施，避免进入异物。

5、对砌筑工人要进行详细的技术交底，初始阶段要现场严密监督。

6、盒口留孔的扩开要采用机械切割。

7、线盒稳固时要考虑粉刷层厚度，避免粉刷后凹入墙面，稳固用砂浆宜采用同等级砂浆。

8、注意线盒的及时封闭，避免粉刷物进入。

效益分析

采用本工艺施工较传统工艺减少了墙体开槽的工作量、槽体修补以及后期的开裂修补。在人工消耗上明显减少。

某项目建筑面积24869平米，地下1层、地上27层，标准层830平米。

1、开槽人工费：每层7工，7*120=840元/层

2、修补人工费：每层15工，15*150=2250元/层

3、修补材料费：每层2000元

4、垃圾清运费：每层100元

5、每层费用：840+2250+2000+100=5190

6、总费用：5190*（1+27）=145320

7、按建筑面积分摊：145320/18869=7.7元/平米

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红砖墙砌好了就可以切槽埋线管了吗还是抹灰以后再切槽

如果需要，红砖墙砌筑好了以后，砌筑水泥砂浆彻底凝固来劲后，就可以进行切槽施工，不需要等待抹灰以后再切槽。

24cm红砖开竖槽4cm

24cm红砖可以开竖槽，但建议找专业的人士去做。

可以直接在红砖墙壁上开槽，但是我并不推荐这么做。因为这样对于工人的技术要求比较高，日后在用水泥填补的时候需要保证做到齐平。

最初刚开始只有等到水泥干之后再开槽的方式，不过随着时代的发展，直接在墙壁上开槽的工具也诞生而出，这两者方式各有优劣。

对于最常见的水泥开槽，这种方式最大的特点就是在于，工人都已经烂熟于心操作起来得心应手，工程快而且质量好。而红砖开槽的好处在于，对于水电路线的保护更加好，但是对于工人的技术要求比较苛刻，相应的人工成本也会高些。

新型墙体施工方法的具体过程及使用范围

施工准备：砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾和丢掷。砌应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不宜超过1.6m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数，宜编制列图，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不宜超过15M，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等到基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线，并用钢尺校核施线尺寸。砌筑基本规定：不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。外墙、厨厕及易起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。雨天施工时防止雨水直接冲淋砌体，同时不得使用被雨水湿透的砌边。未经培训合格的工人不得上岗砌筑。墙体的砌筑：墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，必须采用原砌块物理、力学性质相近的混凝土预制块。砌筑时应控制砌块的含水率。对普通混凝土、陶粒混凝土空心砌边，含水率以5-8为宜，一般不需浇水砌水砌筑；对蒸压气混凝土砌边，含水率以不大于20为宜，砌块含水深度以表层8-10为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。采用空心砌块时，应用盲孔（卦底）砌块，错缝、对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。混凝土空心砌块上下皮搭接长度不宜小于90㎜，轻集料砌块不应小于120㎜，否则应在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。一次铺设砂的长度不宜超过800㎜。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。采用不同材料或不同规格砌块时，应沿墙高每隔600㎜左右（符合砌块模数）用2ф6钢筋伸入墙内拉结，每边不小于600㎜），（蒸压加气混凝土砌体每边长度应不小于1000㎜）。墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的23。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成成直槎，但均须采用拉结钢网片或沿高度每600㎜左右（符合砌块模数）设置2ф6钢盘（伸入墙内每边不小于600㎜），或采取其它措施，以保证联结牢靠。砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。墙体每天的砌筑高度应根据砌边与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌高度，普通混凝土砌边块控制在1.8M以内为宜；陶粒混凝土砌块190㎜厚、90㎜厚分别控制在2.4m、1.4M以内为宜；珍珠岩砌块、蒸压加气混凝土砌块控制1.4M以内为宜。雨天施工日砌高度不宜超过1.2M。注：当风力达七级以上时，可参照GBJ203—83砖石工程施工及验收规范第2.0.24条的规定执行。距梁板底部约300㎜高的砌体，至少须隔日，待下部体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜挤紧，空隙处用吵浆填空。砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。门窗洞与边框的砌筑与处理：门窗洞口两侧砌边块宜为无槽端，保证洞周平直，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定块上，门窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或密封嵌缝村料填实抹平。门窗洞边的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，竖筋除与主梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋连结，然后两面抹1:2.5的水泥砂浆，或采用C15细石混凝土灌填。安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用实心或盲孔砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。砌筑门窗洞时，应采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。墙体孔洞的砌筑与处理：对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则只允许在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹，且预进管径不宜大于25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂浆分层填实抹来，并在墙面抹灰前完成。蒸压加气混凝土砌块墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。砌筑灰缝要求：灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90，竖直度不低于80，清水墙应达到100。采用原浆沟缝，严禁出现瞎缝、透亮缝和杂物塞缝。灰缝厚度应均匀，空心砌块灰缝厚度应控制在8-12mm，蒸压加气混凝土砌块厚度控制在15mm以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须平埋置于砂浆层中。雨期施工：雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体。继续施工时，必须复核墙体的垂直度。冬期施工：当预计连续10天内的气温低于5oC时，或当日最低气温低于-3oC时，应按冬季施工要求施工，不得使用被水浸湿后的砌块。砌筑前应清除冰雪等冻结物。砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐混凝土水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用；拌制砂浆用水的温度不得超过80；拌合抗冻砂浆时，可按有关规定加入外加剂。冬季施工时，采用抗冻砂浆的强度等级应比常温施工强度等级提高一级。安全施工措施：砌块采用集装托板垂直运输时，托板应满足强度要求，并应设有尼龙网安全罩。在楼面装卸砌体时禁止倾倒、抛掷的撞击楼板，且宜分散堆放。砌体内不得留脚用架眼。砌块施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。在大风雨和台风情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加临时支撑保护。施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠，待砌筑砂浆达本规程5.4.4条要求后方可拆除支撑的模板。抹灰工程一般要求：抹灰宜在砌体完工后七天后进行，且在砌体工程质量验收合格后方可施工。抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求。其配合比、稠度等应经检查合格后方可使用。抹灰前应检查栏杆、预埋件等部位是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整，清除浮灰，必要时适当河水湿润。抹灰层的平均厚度，不宜大于以下规定：内墙：普通抹灰为18mm；中级抹灰为20mm高级抹灰为25mm；外墙：墙体为20mm；勒脚为25mm；蒸压加气混凝土砌体抹灰宜控制在15mm以内。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7-9mm，且应等前一层7-8成干后，方可涂抹下一层。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。大面积抹灰前，修补找来用的砂浆应与抹灰用的砂浆一致。各种砂浆抹灰层在凝结前应防止爆晒、淋雨、水冲，撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。加气混凝土砌体抹灰前，应作基层表面处理，先将基层表面清扫干净，干爆时适当湿润，刷1-2mm厚胶质水泥浆，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。钢网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。砌块外墙抹灰：外墙抹灰，宜在砌体上刷1-2mm厚胶质水泥打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm厚混合砂浆过渡找平层，若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平，待找平层硬化后再做厚约5mm面层抹灰，或做水刷石等外墙装饰层。挂网抹灰层应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实。挂网前应清理基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度。挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱。网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm。抹灰层与基层必须粘结牢固，基层表面应采用胶质水泥浆打底，抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。装饰面前抹灰或贴饰面砖时，应按设计要求划分格缝，或分段施工，分格缝间距不宜超过3m，分格缝一般缝宽10mm，深5mm，可用加107胶的细砂水泥砂浆钩缝或柔性密封嵌缝材料嵌填。缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝和缺棱掉角。阳台拦杆内侧应做防水层，在与楼面、平台交接处应注意做好泛水，以防止水向墙身渗漏，压顶抹灰层应向内倾斜6坡度，并做好滴水。女儿墙及屋面交接处，应符合以下规定：1、女儿内侧及压顶必须做好防水处理。2、女儿墙压顶做成向内排水坡度，坡度不宜小于6。3、屋面防水层与女儿墙之间的阴角处，宜做成半径不小于100mm的圆弧角，并符合GB50207-94屋面工程技术规范的规定。4、屋面刚性保护层与女儿墙间应预留宽度为30mm的空隙并填充密封材料。5、隔热层架板与女儿墙的距离不宜小于250mm。砌块内墙抹灰：1、砌体内墙应分层抹灰，2墙面阳角应采用1：水泥砂浆抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。2、蒸压加气混凝土砌块内墙门窗洞的混凝土边框与砌块结合处宜加设钢网（或纤维网），宽度不小于200mm，固定后再作墙面抹灰。3、内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加贴宽度不小于200mm纤维网布作防裂处理。4、埋设暗线、暗管等的槽孔间隙，应先用砂浆分层填实，沿缝长方向加贴纤维网布作防裂处理，再分层抹灰。5、厨厕卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。当有较多的吊挂设备时，设加设钢筋网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。验收一、砌体工程的质量验收1、砌体工程质量应符合GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准和GB203-83砖石工程施工及验收规范的有关规定。2、砌体工程的尺寸和位置的允许偏差应符合表1.2的规定。砌体尺寸和位置的允许偏差表1.2允许偏差序号项目检查方法（mm）用经纬仪或拉线和尺1轴线位移10检查用吊线法检查或2m托2墙面垂直度5线板检查表面平整度8用2m长靠尺检查3用10m长的线拉直检4水平灰缝平直度10m以内10查水平灰缝厚度（连续5平砌块累计数）±105垂直灰缝宽度（连续5平砌块累计数）6±15用尺检查包括凹面深度门窗洞口宽度±57（后塞框）高度15-53、隐蔽工程的验收包括：1）基础2）防潮层3）预埋拉结钢筋、网片节点焊接4）其它隐蔽工程4、在验收时应具备以下资料：1）砌块、水泥、砂、石灰膏、外加剂等的出厂合格证或检验报告；砂浆配合比和强度的试验报告。2）重大技术技术问题处理或变更设计的技术方案。3）分项工程质量检验评定。4）其它必须检查项目的资料。对有特殊要求的工程项目应单独验收。抹灰工程的质量验收：1、抹灰工程的质量应符合GBJ301-88建筑工程质量检验评定标2、准和JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收有关规定进行评定验收。3、抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、接槎平整。4、门窗框与砌体间隙必须封闭密实，表面平整。5、抹灰工程质量的允许偏差应符合表2.4的规定。抹灰工程质量的允许偏差表达式2.4序项目允许偏差（mm）检查方法号普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和塞尺检查2阴阳角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-534阴阳角方正-42200mm方尺检查5分格条缝平直-3-5m线和尺检查5、验收时应具备下列资料：1）抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告。2）重要技术问题的处理或设计变更的技术文件。3）分项工程质量检验评定表或验收记录。

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