钢结构厂房屋面漏水怎么办

一.屋面的漏水原因分析

1、屋面面层直接遭受破坏，彩钢板被戳破。有的屋面上随意增加荷载，使檩条变形，导致屋面板变形积水。

2、屋面板坡度较小，造成屋面雨水不能及时排到天沟。有的水平接缝搭接不够，在有风的情况下雨水就会沿着水平搭接缝处被风吹进保温层当中产生漏水。

3、屋脊板过窄，压边接口密封不严，铁皮变形，固定点稀少密封材料封口不严。伸出屋面的管道、排气道位置不妥四周泛水高度不够，根部处理不严。采光窗防水施工密封有缺陷。

4、屋面板与主体连接不合理，主体漏水将沿着屋面板与主体的的边沿流到屋面板的保温层当中，表现出屋面漏水。

5、年久失修出现锈蚀破损，接缝处的密封材料老化开裂。这主要表现在檐沟、天沟以及抽心铆钉、自攻螺丝等加固部位，使屋面出现漏水。

二.维修方法

1、对于破坏的屋面直接进行焊接修补、粘接修补或者机械固定修补，对于洞口较小的可直接采用防水胶、密封胶填堵。如果屋面变形较大，仍然以修补为主，更换为辅。确实有必要更换彩钢板时，更换的彩钢板不一定要和原来的一样，在处理板与板之间的搭接的时候要严格，不得出现漏水点，更换的彩钢板最好两端跨过直立360度扣板的位置，如果直接对接应用扣铁扣好。

2、对于搭接不够的部位应采用粘结性好、延伸率长、耐老化好的金属钢结构丙烯酸防水材料在搭接处封堵，亦可采用自粘性卷材粘贴，在采用涂膜性比较好的材料施工搭接处最好留有5~10公分的空铺点。

3、屋脊板重新封堵屋脊边沿可采用冷粘卷材、或自粘卷材施工，对于变形的铁皮可直接替换，增加固定点，密封好搭接处。伸出屋面的管道以及排风不要采用传统施工方法，最好做一个缓冲带。采光窗的边沿要用密封材料填堵好。

4、与主体防水连结部位要合理，接缝处要采用防水耐候材料、或者嵌缝膏密封好，否则就会进水，造成漏水。

5、对于年久失修破损的部位可以采用粘贴法修补，我们通常采用高弹性丙烯酸防水涂料与铁板复合施工。接缝开裂的部位要重新搭胶密封，对于抽心铆钉、自攻螺丝等部位一刻采用高弹性防水材料密封封好。

钢结构厂房加固方法有哪些

根据泰大创新的加固经验，根据加固的对象，厂房钢结构的加固可分为钢柱的加固、钢梁的加固、钢屋架或托架的加固、吊车系统的加固、连接和节点的加固、裂纹的修复和加固等。

根据损害范围，钢结构的加固可分为两大类：一是局部加固，一般只对某些承载能力不足的杆件或连接节点进行加固。二是全面加固，是对整体结构进行的加固。

A、从设计的角度来讲，钢结构的加固主要可分为两大类：

（1）改变结构计算简图的加固方法：采用改变荷载分布状况、传力途径、节点性质、边界条件、增设附加杆件或支撑、施加预应力、考虑空间协同作用等措施对结构进行加固的方法。

（2）不改变结构计算简图的加固方法：在不改变结构计算简图的前提下，对原结构的构件截面和连接进行补强的方法。此时对构件的加固又称为加大截面法。

B、从施工的角度来讲，钢结构的加固也分为两大类：

（1）卸载或部分卸荷加固：结构损伤较严重或构件的应力很高，或者补强施工不得不临时削弱承受很大内力的构件及连接时，需要暂时减轻其负荷。对某些主要承受移动荷载的结构（如吊车梁等）可限制移动荷载，这就相当于部分卸荷了。当结构损坏严重或原结构构件的承载能力过小，不宜就地补强时，还需考虑将构件拆下补强或更换。此时，应采取措施使结构构件完全卸荷。

（2）在负荷状态下加固：这是加固工作量小、简便的方法。但为保证结构的安全，应要求原结构的承载力应有不少于20%的富余，并且构件应没有严重的损伤。

根据泰大创新的加固经验，

我的厂房是钢结构屋面的,现在要做防水,怎么做啊事先了解一下

你好：

钢结构屋面防水系统适用防水涂料来防水。

适用的范围有：

1、钢结构屋面水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、采光板四周、屋脊、天沟、金属板与女儿墙交界处、螺钉固定件等钢结构屋面细部构造或薄弱环节的防水。

2、金属钢结构屋面的二次防水，用于钢结构屋面可有二道防水的作用。

3、钢结构屋面的防水、维修或翻新。

具体的施工工艺过程为：

1、屋面基层检查

2、屋面防水区域局部防腐处理

3、涂第一层基层涂料

4、铺缝织聚酯布

5、涂第二层基层涂料。

6、最后在处理好防水区域的涂层上再分别涂刷两遍表层涂料。

厂房屋面钢结构施工方案技巧

厂房屋面钢结构施工方案技巧

由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。下面我为大家整理的厂房屋面钢结构施工方案技巧，欢迎大家阅读浏览。

施工方法

1.施工工序安排

(1)屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定

(2)墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收

2.钢结构彩板：

2.1天沟安装

厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行吊装依次进行焊接。

2.2屋面板施工方法

屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。从16轴向1轴铺设。在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度，在铺设第一块先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸。并进行定位。在铺设3-5片屋面板时，应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm.

2.3山墙泛水.屋脊盖板施工方法

在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，在进行屋脊帽盖的安装，在安装屋脊帽盖时搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接，在屋脊盖板完成后对所有外露铆钉满打密封胶。

2.4墙面彩板安装方法

墙板安装时，先安装外墙板，外墙板固定在檩条外侧，第一块外墙板固定后进行超直放线超平，将下部泛水顺直找平，然后依次进行安装，外板安装后，铺保温棉为防止保温面下垂应采在外墙板上应大面积铺设岩棉钉保证保温面固定不下垂,内墙板固定在檩条内侧与保温面铺设交差进行。做法与外墙同。

天沟防水处理零星修补工程验收

为上中下节角驰Ⅱ型板，中间接头采用压型收边板连接，每跨可独立安装

质量保证措施

1.工人进场后首先进行三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。

2.工程所需的`所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。

3.运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。

4.彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。

5.彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。

6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，

7.山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理;与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。

8.彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。

9.项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意更改。现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工方法。

10.如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门同意后，以技术联系单形式通知变更。

11.施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议，经原批准部门核定后，以技术联系单通知变更。

12.业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用，应有正式的变更图或通知单。

13.如因施工需要或合理化建议发生的变更，由项目经理部以技术联系单形式向业主提出，收到正式的答复后方可执行。

14.施工中出现的问题，如需请示上级技术部门的，需待方案确定后以正式的通知为准执行。

15.施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工情况。

16.严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ-91进行施工技术管理。

17.交工技术文件

钢结构安装工程完工后，应会同建设单位按公司对技术文件的规定、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求整理竣工资料。

成品保护

1、成品件及各类成型附件应存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。

2、压型金属板水平转运时，应用刚性材料制作胎架搬运，不得随地拖拽，垂直吊放时应用带软垫的吊索，分多点绑扎、吊索受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞压型金属板。

3、压型金属板在运输和施工过程中，不应和未做防腐处理的铁质构件接触。板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时处理，不可过夜，因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天会立即锈蚀，在钢板板面上形成成片的红色锈斑，很难清除。

4、压型钢板屋面的施工荷载不能过大，施工中工人不可在压型钢板屋面聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。必须在铺完的压型钢板上堆放钢筋、工具或其它重物时，应堆放在钢梁上方，并应在压型钢板的波谷处垫方木，方木高度要超过波高。

5、对钢结构进行防腐、防火二次涂装时，应对周围的压型金属板表面进行覆盖，以免污损，压型金属板安装后，其后续工序施工前，应覆盖已安装的压型金属板，避免在上面行走及拖拉转运货物。