大家好，今天来为大家解答地面装配式材料这个问题的一些问题点，包括装配式架空地面可采用什么材料施工也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

装配式混凝土结构质量验收要注意什么

一、预制构件进场验收质量控制要点

预制构件进场，使用方应重点检查结构性能检验、预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量等是否符合设计要求，并按下述要求进行进场验收，检查供货方所提供的材料.预制构件的质量、标识应符合设计要求和现行国家相关标准规定.(1)预制构件应在明显部位标明生产单位、构件编号、生产日期和质量验收标志.构件上的预埋件、插筋与预留孔洞的规格、位置和数量，应符合标准图或设计的要求.产品合格证、产品说明书等相关的质量证明文件齐全，与产品相符.预制构件外观质量判定方法应符合规定.

(2)预制构件的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应根据合同约定按技术处理方案进行处理并重新检查验收.

(3)预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差.对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应根据合同约定按技术处理方案进行处理并重新检查验收.

(4)预制构件的外观质量不宜有一般缺陷.对已经出现的一般缺陷，应根据合同约定按技术处理方案进行处理并重新检查验收。

二、预制构件安装质量控制要点

多层装配整体式混凝土结构的预制剪力墙安装时，底部可采用坐浆处理，坐浆厚度不宜大于20mm，坐浆材料强度应大于所连接预制构件设计强度.

(1)墙板坐浆先将墙板下面的现浇板面清理干净，不得有混凝土残渣、油污、灰尘等，以防止构件注浆后产生隔离层影响结构性能，将安装部位洒水阴湿，地面上、墙板下放好垫块(垫块材质为高强度砂浆垫块或垫铁)，垫块保证墙板底标高的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补.(注：坐浆料通常在1h内初凝，所以吊装必须连续作业，相邻墙板的调整工作必须在坐浆料初凝前完成)

(2)坐浆料须满足以下技术要求：①坐浆料坍落度不宜过高，一般使用灌浆料加适当的水搅拌而成，不宜调制过稀，必须保证坐浆完成后呈中间高、两端低的形状.②坐浆料内粗集料最大粒径为4~5mm，且坐浆料必须具有微膨胀性.③坐浆料的强度等级应比相应的预制墙板混凝土的设计强度提高一个等级.预制构件的尺寸偏差按表5G2要求检验，并应符合规范的规定.

(3)连接节点的防腐、防锈、防火和防水构造措施应满足设计要求.

(4)承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10MPa或具有足够的支撑时，方可吊装上一层结构构件.已安装完毕的装配整体式混凝土结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载.(5)预制构件连接接缝处防水材料应符合设计要求，并具有合格证、厂家检测报告及进场复试报告.

预制构件安装尺寸的允许偏差及检验方法应符合表5G3的规定。

三、钢筋工程质量控制要点

(1)装配整体式混凝土结构后浇混凝土内的连接钢筋应埋设准确，连接与锚固方式应符合设计和现行有关技术标准的规定.

(2)构件连接处的钢筋位置应符合设计要求.当设计无具体要求时，应保证主要受力构件和构件中主要受力方向的钢筋位置，并应符合下列规定：①框架节点处，梁纵向受力钢筋宜置于柱纵向钢筋内侧；②当主次梁底部标高相同时，次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上；③剪力墙中水平分布钢筋宜置于竖向钢筋外侧，并在墙端弯折锚固.

(3)钢筋套筒灌浆连接及浆锚连接接头的预留钢筋应采用专用模具定位，并应符合下列规定：①定位钢筋中心位置存在细微偏差时，宜采用钢套管方式作细微调整；②定位钢筋中心位置存在严重偏差影响预制构件安装时，应按设计单位确认的技术方案处理；③应采用可靠的固定措施控制连接钢筋的外露长度，以满足设计要求.装配整体式混凝土结构中后浇混凝土中连接钢筋、预埋件安装位置的允许偏差及检验方法应符合表5G4的规定.

(4)钢筋采用焊接或机械连接时，接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2012)、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—2016)的要求.采用埋件焊接连接时应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012)的要求.钢筋套筒灌浆连接部分应符合设计要求及现行建筑工业行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398—2012)和《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408—2013)的规定.钢筋采用弯钩或机械锚固措施时，钢筋锚固端的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范(2015年版)》GB50010—2010)的有关规定.采用钢筋锚固板时，应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256—2011)的有关规定。

从材料角度分析,目前的预制装配式结构主要有几种

砌块建筑

用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造3～5层建筑，如提高砌块强度或配置钢筋，还可适当增加层数。砌块建筑适应性强，生产工艺简单，施工简便,造价较低,还可利用地方材料和工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分：小型砌块适于人工搬运和砌筑，工业化程度较低，灵活方便，使用较广；中型砌块可用小型机械吊装，可节省砌筑劳动力；大型砌块现已被预制大型板材所代替。

砌块有实心和空心两类，实心的较多采用轻质材料制成。砌块的接缝是保证砌体强度的重要环节，一般采用水泥砂浆砌筑，小型砌块还可用套接而不用砂浆的干砌法，可减少施工中的湿作业。有的砌块表面经过处理，可作清水墙。

板材建筑

由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板；外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等,以提高装配化的程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在结构上应保证构件连接的整体性（板材之间的连接方法主要有焊接、螺栓连接和后浇混凝土整体连接）。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水，以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性；小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性（纵墙式、内柱式和大跨度楼板式的内部可灵活分隔）。

盒式建筑

从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑。这种建筑工厂化的程度很高，现场安装快。一般不但在工厂完成盒子的结构部分，而且内部装修和设备也都安装好，甚至可连家具、地毯等一概安装齐全。盒子吊装完成、接好管线后即可使用。盒式建筑的装配形式有：

①全盒式，完全由承重盒子重叠组成建筑。

②板材盒式，将小开间的厨房、卫生间或楼梯间等做成承重盒子，再与墙板和楼板等组成建筑。

③核心体盒式，以承重的卫生间盒子作为核心体，四周再用楼板、墙板或骨架组成建筑。

④骨架盒式，用轻质材料制成的许多住宅单元或单间式盒子，支承在承重骨架上形成建筑。也有用轻质材料制成包括设备和管道的卫生间盒子，安置在用其他结构形式的建筑内。盒子建筑工业化程度较高，但投资大，运输不便，且需用重型吊装设备，因此，发展受到限制。

骨架板材建筑

由预制的骨架和板材组成。其承重结构一般有两种形式:一种是由柱、梁组成承重框架,再搁置楼板和非承重的内外墙板的框架结构体系；另一种是柱子和楼板组成承重的板柱结构体系，内外墙板是非承重的。承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构，也有采用钢和木作成骨架和板材组合，常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理，可以减轻建筑物的自重，内部分隔灵活，适用于多层和高层的建筑。

钢筋混凝土框架结构体系的骨架板材建筑有全装配式、预制和现浇相结合的装配整体式两种。保证这类建筑的结构具有足够的刚度和整体性的关键是构件连接。柱与基础、柱与梁、梁与梁、梁与板等的节点连接，应根据结构的需要和施工条件，通过计算进行设计和选择。节点连接的方法，常见的有榫接法、焊接法、牛腿搁置法和留筋现浇成整体的叠合法等。

板柱结构体系的骨架板材建筑是方形或接近方形的预制楼板同预制柱子组合的结构系统。楼板多数为四角支在柱子上；也有在楼板接缝处留槽，从柱子预留孔中穿钢筋，张拉后灌混凝土。

升板升层建筑

板柱结构体系的一种，但施工方法则有所不同。这种建筑是在底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板，竖立预制钢筋混凝土柱子，以柱为导杆，用放在柱子上的油压千斤顶把楼板和屋面板提升到设计高度，加以固定。外墙可用砖墙、砌块墙、预制外墙板、轻质组合墙板或幕墙等；也可以在提升楼板时提升滑动模板、浇筑外墙。升板建筑施工时大量操作在地面进行，减少高空作业和垂直运输，节约模板和脚手架，并可减少施工现场面积。升板建筑多采用无梁楼板或双向密肋楼板，楼板同柱子连接节点常采用后浇柱帽或采用承重销、剪力块等无柱帽节点。升板建筑一般柱距较大，楼板承载力也较强，多用作商场、仓库、工场和多层车库等。

高精度脱硫石膏空心砌块

高精度脱硫石膏空心砌块

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对于装配式楼地面一般项目的验收应采用

pc结构装配式建筑一般仍采用现浇钢筋混凝土的部位是什么？PC分两种一种是预制装配整体式一种是全预制装配式两种概念不再叙述，请自行查阅。一般PC只包含地上部分，仍用现浇混凝土的为基础部分。

装配式架空地面可采用什么材料施工

架空地面可采用架空模块安装施工，如F-PDO架空模块，通过调节螺栓来调平，模块面层可铺地砖、木地板、PVC地胶等装饰材料。

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