这篇文章给大家聊聊关于旋挖桩打砂层充盈系数规范，以及混凝土灌注桩验收规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

浅谈基础工程旋挖桩的施工方案(2)

基础工程旋挖桩的施工方案（2）

五、质量标准

1、钢筋笼质量检验标准

主控项目：

1)主筋间距允许偏差10mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。

2)长度允许偏差100mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。

一般项目：

1)钢筋材质应满足设计要求检查数量：根据规定检查方法：根据规定。

2)箍筋间距允许偏差20mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。

3)直径允许偏差10mm检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量。

2、混凝土灌注桩质量检验标准

主控项目

1)桩位偏差满足下表规定

桩径（）桩位允许偏差（mm）

1-3根、单排桩基垂至于中心线方向和群桩基础的边桩

条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中心桩

D≤1000D/6，且不大于100D/4，且不大于150

D>1000100+0.01H150+0.01H

检查数量：全部检查检查方法：基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心。

2)孔深允许偏差+300mm检查数量：全部检查

检查方法：只深不浅，用重锤测或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

一般项目：

1)垂直度允许偏差1％检查数量：全部检查

检查方法：测套管或钻杆，或用超声波探测。

2)桩径允许偏差50mm

检查数量：全部检查检查方法：井径仪或超声波检测。

3)稳定液比重1.02~1.2

检查数量：全部检查检查方法：用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样

4)稳定液面标高（高于地下水位0.5~1.0m）

检查数量：全部检查检查方法：目测

5)沉渣厚度：≤50mm

检查数量：全部检查检查方法：用沉渣仪或重锤测量

6)混凝土塌落度180~220mm检查数量：全部检查检查方法：用塌落度仪

7)钢筋笼安装深度允许偏差100mm

检查数量：全部检查检查方法：用钢尺量

8)混凝土充盈系数>1

检查数量：全部检查检查方法：检查每根桩的实际灌注量

六、质量保证措施

1、护筒埋设：护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，则护筒的垂直度要保证。为防止跑浆，护筒周围土要夯实，最好粘土封口。在上层土质较差时，将护筒加长至4~6m，提高护壁效果。在松散的杂填土层和流砂层成孔时，加大泥浆比重，增加粘度，以便形成较好的孔壁。

2、对稳定液要求：一要控制泥浆的比重在1.05～1.10之间，二要粘度在18s～25s，含砂率小于6%，定期测试稳定液的各项技术指标，出现问题及时解决。

3、孔底沉淤控制：旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计标高对土的扰动很小，没有聚淤漏斗，所以要加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前二钻斗的旋挖量。

4、复测孔深及稳定液比重：为保证灌注桩质量，浇筑混凝土前，一要检查孔底泥浆的比重是否小于1.15，否则采取换浆处理；二要检查孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋钻机清孔，达到设计深度后方可安装导管。

5、对导管的要求：导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆。导管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定，料斗体积应大些为好，确保首批浇筑混凝土的埋管深度。

6、浇筑混凝土的要求：混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量，随时检查混凝土的塌落度。由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩顶标高应比设计标高高0.5m~1.0m，最后机械破桩头处理。

7、其它注意事项

1）成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进，经采取措施后，方能继续施工。

2）钻进硬层，回次进尺深度太小，斗内钻渣太少时，可换用小直径筒形齿状钻斗，先钻一小孔，然后再用钻斗扩孔钻进，也可换用短螺旋钻进，然后再下钻斗捞渣，钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定，在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时，为保护孔壁稳定，可事先向孔内投入适量粘土球，下入孔内的钻头，其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。

3）控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低。

七、安全环保措施

1、建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面落实安全生产制度和规程。

2、强安全生产教育和安全交底工作，进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。

3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。

4、钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵岗位不得离人。

5、随时检查桩施工附近地面有无开裂现象，防止机架和护筒等发生倾斜和下沉。

6、在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，严禁人员靠近跨越。

7、用电设备应派专人看管，应有良好的接地、接零和漏电保护装置，严禁带电作业。非电工不准随意拆卸或修理电设备，对过路电缆应深埋或架空。

8、搬运钻杆或抬导管、钢筋笼应由专人统一指挥。

9、成孔后的孔口要设盖，成桩后的孔要及时回填，防止人、物掉入孔中。

10、废弃的稳定液、泥渣等应按环境保护的有关规定处理。

八、桩身质量检测

按规范要求执行，本工程桩身检测由甲方另行招标确定。

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混凝土灌注桩验收规范

强制性标准条文：工程桩应进行承载力检验。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第5.1.5条，工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测《建筑基桩检验技术规范》JGJ106-2003第3.1.1条。

施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第10.1.8条。

（一）承载力检验

规范要求进行竖向抗压承载力静载试验方法进行验收检测的有设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩，对吨位大、受场地限制无法进行静载试验的大直径桩，《建筑基桩检测技术规范》在对该规范第3.3.7条作了说明。

要体现“各种方法合理搭配，优势互补”的原则，如深层平板载荷试验、岩基载荷试验、终孔后混凝土灌注前的桩端持力层鉴别、钻芯法沉渣厚度测定、桩端持力层钻芯鉴别等。

端承桩承载力的检验实际上就是检验桩端持力层地基抵抗通过桩身传递的上部荷载能力的检验（在桩本身质量符合要求的前提下），因此，我们对桩基承载力验收检测的监督中，当预见到无法进行静载试验时应重点抓住灌注砼前对桩端持力层的鉴别。

当工程出现异常和特殊情况时，如持力层鉴别可信度低、地质条件复杂多变、成桩质量不可靠等，就不能单靠一种鉴别方式，必要时可进行静载确定。承载力检验应在桩身完整性检验之后进行。

（二）桩身完整性检验

桩身完整性检测规范规定了钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法四种方法检测，《建筑基桩检测技术规范》第3.1.3条规定：桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进行。

该规范第3.3.4条注：对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定（设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性较低）的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。

对桩身完整性检测的四种方法都有局限性，如低应变法技术困难大、钻芯法仅“一孔之见”、声波透射法无随机性，因此有必要选用两种方法搭配互补，钻芯法、声波透射法适合于大直径桩的检测，采用与低应变法检测相互补充或验证，可提高完整性检测的可靠性。

因此，在我们的监督中如有甲级设计、工程地下水、污泥、流沙严重影响桩身砼质量等情况时，应要求采用低应变的钻芯法、声波透射法两种以上方法检测桩身完整性。

扩展资料：

施工中安全与文明现场的监控

1、严格遵照国家“安全导则”和“安全生产管理条例”进行施工。

2、做好安全宣传与教育工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做好开工前先进行安全教育、培训工作，提高施工人员安全意识，认真落实“谁施工谁负责”的原则。

3、监督检查施工单位建立健全安全生产责任制，落实安全生产管理人员，并要求跟班作业，负责施工阶段的安全生产工作。

4、做好用电安全工作。生产动力用线做到无破损，接头牢固、安全，并应架空，防止漏电伤人。

5、督促施工方对机械设备经常维修保养，并按期检测，保证正常运转，不准带病作业。

6、使用吊机、挖机，吊臂旋转范围内严禁站人，并应有专人指挥。

7、进入施工现场必须佩戴安全帽，不戴安全帽不准进入施工现场。⒏成桩后，桩头空洞应及时盖实或回填，防止伤人事故，危险处要设护栏和安放警示牌。

8、材料堆放应有序，应按规格、品种分类堆放，应立牌指示，不得混放。

9、生活垃圾要集中堆放处理，督促施工单位做好社会治安，谨防盗窃，预防火灾，做到文明现场。

10、施工人员严禁进入桩孔内违章作业。

参考资料：百度百科-工程桩

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