大家好，今天小编来为大家解答车间地坪改造方案这个问题，厂房地面做法很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

固化剂地坪施工方案

固化剂地坪就是在混凝土基层表面涂刷混凝土密封固化剂材料之后打磨抛光，来实现硬化、密封混凝土的目的。混凝土密封固化剂地坪具有抗化学侵蚀、彻底防尘、抗老化性能好、安全环保、维护简单、永久光泽等特点，适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土、水磨石、水泥基耐磨地面以及水泥砂浆面层等以水泥为基质的建筑材料表面。

施工方案详细介绍：

一、固化剂地坪施工工具

固化剂地坪在施工时，一般需要地坪研磨机、工业吸尘器和推水刮、手磨机和边角打磨机、树脂磨片和金刚磨片、百洁垫和高速抛光设备、扫把和尘推、喷壶或是喷雾器、配料桶和手推车等工具。

这些工具涉及到固化剂地坪施工时的清理地面、涂刷固化剂、清洗地面、研磨地面等步骤，在施工过程中是不可缺少的。

二、固化剂地坪施工现场应满足以下条件

1、施工现场的照明要充分（满足夜间施工需求）；

2、施工现场需请甲方提供室内材料、设备用具等堆放区域；

3、固化剂地坪施工时现场不得交叉安排除固化剂地坪以外的施工作业；

4、甲方应配合施工方提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施。

三、施工基面要求

1、地坪施工前应彻底检查混凝土基面，确保无油污、空鼓、起砂；

2、地坪涂装材料的性能及有害物质限量要求必须符合规范要求；

3、由于该产品是渗透型地坪材料，不会表面成膜，所以对基面的强度、平整度有一定的要求；

4、新捣制混凝土基面，强度要达到C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象；

5、平整度能符合甲方自己的要求，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差≤5mm；

6、新施工的混凝土基面养护期15天以上混凝土达到一定硬度方可施工。

四、固化剂地坪施工步骤

1、基面清理：将基面上的灰尘、杂物以及污染物清理干净。有裂缝和坑洞的地方要用水泥砂浆进行修补；

2、粗磨地面：使用地坪研磨机，搭配50、80、100目的环氧树脂磨蝶进行研磨，然后清理干净研磨出来的粉尘；

3、第一遍固化：将固化剂兑水搅拌均匀，然后用滚筒将固化剂溶液均匀的涂刷在基面上，保持地面浸润2个小时。然后用50、150、300、500目的树脂磨片进行研磨，然后除尘晾干地面；

4、第二遍固化：等地面干燥后，再次使用滚筒将固化剂溶液均匀的涂刷到基面上，等待两个小时后，使用1000目的高抛垫快速的研磨地面，将基面上的骨料研磨掉，然后清洗地面即可；

5、细磨地面：使用500目的树脂磨片快速均匀交叉研磨基面，直到地面光滑为止；

6、精磨地面：依次采用1000#、2000#、3000#的树脂磨蝶研磨地面（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水打磨），对整体基面进行全面抛光，直到地面出现如同石材一般的光亮度为止；

7、清理地面：用专业的工业吸尘器清理地面，然后就可以进行养护了。

五、固化剂地坪施工中的注意事项?

1、如果是旧地面施工，首先必须把表面涂层除去，比如说旧地面上有蜡和养护剂以及树脂类涂料等油污，必须要经过专业处理后才可以对地面进行施工高渗透密封固化剂。地面施工温度一定要在2℃<地面温度<50℃。

2、如果涂料包装桶是密封口，必须要0℃以上保存好，而它的存储期限没有限制，如果是涂料出现浑浊情况，在使用前摇均匀就好了。因为这类涂料产品它属于无腐蚀性，无毒，无味。但是要特别注意就是皮肤不能长时间浸泡到高渗透密封固化剂里，使用前应穿戴防护手套。

六、固化剂地坪施工成品保护

1、经常清洗：刚施工完的混凝土密封固化剂地面，开始1~12个月内，将会渗透到混凝土内部，然后才会完全密封；而水能加速混凝土密封固化剂与混凝土内发生反应的物质反应，促进地面密封并产生光泽，有利于固化剂与混凝土继续反应，清除表面的污垢；建议每周清洗1-2次。

2、定期的保养，经常的用清水擦洗地面，会加速反应，促进地面密封并产生光泽，每周至少有2-3次有规律的带清洗剂的洗地面，快速清理残留物。

3、混凝土将能阻止污染物和大多数液体的渗入，酸性和碱性污渍如果不尽快去除，表面可能会留下痕迹。

4、为了达到更好的效果，可选用带30公斤或更大向下压力的清洗机配上黑色纤维磨垫清洗地面。

水泥地面改造翻新的常用方法有哪些

?

水泥地面改造翻新主要有四种常见类型：水泥地面改造翻新为混凝土渗透地板、环氧树脂或聚氨酯地板、耐磨地板、使用塑立得对水泥地面改造。

水泥是一种常用的地面材料。水泥地面施工相对容易，而且水泥地面相对耐磨，耐腐蚀，使用寿命长。但是，经过长时间使用后会产生各种问题，仍然需要进行改造翻新。然而，水泥地面改造翻新作为一种更专业的工程项目，一说起来会让许多业主头疼。为了让大家对此有更全面的了解，下面就介绍一下水泥地面改造翻新的相关内容，大家一起来看看吧！

1）水泥地面改造为混凝土渗透地板：

这种对旧水泥地面进行改造的方法是其最受欢迎和最经济的替代方案之一。对原有的水泥地面进行抛光，然后喷洒并涂抹密封固化剂，来密封其中的小孔，同时可以提高水泥的硬度，耐磨度和亮度，最后老旧的普通的水泥地面就变成了光滑的混凝土渗透地板。改良后的地面不仅可以去除普通水泥地面上所拥有的除尘裂缝等毛病，而且防尘，更便于清洁，同时能提高地面的强度和耐磨性，延长使用寿命。这种类型的改造无疑是水泥地面改造翻新最经济的方法之一。

2）水泥地面改造为环氧树脂或聚氨酯地板：

环氧地板或聚氨酯地板颜色丰富多彩、耐磨性高、耐压度强、防水、防腐蚀，而且施工便利，这些特点让这种改造方法成为工业和商业地板的首选。地面经过打磨改造后，采用环氧地坪漆或聚氨酯地坪漆将原有的水泥地面改造成环氧地板或聚氨酯地板，这无疑是覆盖旧水泥地面的最佳方式之一。

3）水泥地面改造为耐磨地板：

耐磨地板分为金属耐磨地板和非金属耐磨地板。因为表面光滑平整、耐磨且耐刮擦以及良好的光泽度已成为大量加工企业、汽车制造、停车场、装载车间等领域的首选地板之一。改造方法是首先用铣床和抛丸机对原水泥地板进行粗化处理，然后倒入一定厚度的细石混凝土，涂抹耐磨骨料，最后进行抛光。

4）使用塑立得对水泥地面改造：

将原有的水泥地面经过整体研磨处理，无空鼓、裂纹等缺陷后，直接刮涂塑立得1遍，干燥后在滚涂1遍塑立得即可完成地面改造翻新，如保持地面的本色，可以用透明的塑立得，要求具备美观性或者分区的可以使用塑立得有色材料即可。若原地面上有裂纹、油污、空鼓等缺陷，需要在整体研磨后局部修补地面缺陷，可使用环氧底漆加石英砂修补，固化后在按照之前塑立得的工艺施工就可以。翻新后的地面美观，耐磨损、耐黄变、防油污渗漏、便于清洁等。塑立得翻新的方法无疑是最快满足地面功能的改造方法。

以上四种常见的水泥地面改造翻新方式不知道大家是否已经了解了呢？希望这四种方法可以为每个人在进行水泥地面的改造翻新提供参考和帮助。

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地坪施工方案

地坪施工方案

一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料

1、在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24小时）用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

六、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

七、安全技术要求

1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。

3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。

4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

5、工作时注意做好个人防护。

6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。

八、使用和保养

1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。

2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的`金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。

4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料。

6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。

7、车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂（二甲苯、香蕉水等）。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撤上后再清扫干净。

8、冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型环氧工业地坪涂料。

1、第一道底漆施工：

1-1.目的：使用黏度较稀的环氧树脂底漆封闭素地，渗透混凝土基层1-3mm确保SEC地板与混凝土结合。

1-2.材料：SEC三组分单色环氧底漆（黏度：涂4杯。25℃，S.50-80）

1-3.厚度：0.1mm

1-4.施工工具：便携式搅拌器。钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等。

1-5.施工方法：将适合混凝土的（黏度：涂4杯。25℃，S.50-80）环氧底漆按配比充分搅拌，反应时间10分钟后，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷均匀地涂在基层表面。

1-6.注意事项：要求材料反应时间5分钟后使用，底漆要涂刷均匀，个别发白的地方要重新涂刷一遍，确保第一道底漆能够渗入混凝土表面。

2、第二道底漆施工：

2-1.目的：使用黏度较稠的环氧底漆，增强底漆对地面的渗透及同第一道底漆的结合，保证SEC涂地板附着力强。

2-2.材料：SEC双组分单色环氧底漆。（黏度：涂4杯。25℃，S.120-160）

2-3.厚度：0.1mm

2-4.施工工具：便携式搅拌器。钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等。

2-5.施工方法：将环氧底漆按配比（黏度：涂4杯。25℃，S.120-160）充分搅拌，反应5分钟后，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷均匀地涂在上一道底漆表面。

2-6.注意事项：要求须涂装的地面要洁净、无尘，避免颗粒存在。材料反应时间10分钟后使用，底漆要涂刷均匀。

3、局部修补施工：

3-1.目的：对表面不平处、裂缝处、凹凸进行修补。

3-2.材料：SEC环氧修补材。

3-3.厚度：局部

3-4.施工工具：便携式搅拌器。钢质刮片、专用清理工具等。日本（LANAX）N-2型吸尘器。

3-5.施工方法：清理铲除底漆表面的颗粒及灰尘，使用吸尘器清理干净。将腻子材料按配比充分搅拌均匀后，涂在需修补处。裂缝开槽处使用无溶剂环氧砂浆材料修补平整。使用配比好的底漆及宽度20.0mm的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。

3-6.注意事项：要求腻子涂刷均匀，局部较差点要施工两遍以上。

4、环氧腻子施工：

4-1.目的：提高表面平整度。

4-2.材料：SEC环氧腻子。

4-3.厚度：0.2mm

4-4施工工具：专用抹刀、搅拌器等。

4-5.施工方法：将环氧腻子按配比充分搅拌，使用专用工具均匀抹在底漆表面。

5、面漆施工：

5-1.目的：满足使用要求，表达产品效果。

5-2.材料：两层SEC环氧面层材料。

5-3.厚度：0.6mm

5-4.施工工具：专用工具、搅拌器等。

5-5.施工方法：将面层材料按配比充分搅拌，使用专用工具均匀地涂抹在环氧腻子表面，二十四小时后进行下一道面漆施工。

5-6.注意事项：须涂抹的地面要清扫干净，门窗封闭完好，确定须施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少，施工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子，以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘，减少对面漆表面光泽的影响，配比好的面漆反映时间为15分钟，有效使用时间为一小时。

厂房地面做法

厂房地面

地1（车间内地面，荷载3t）

做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95。

2、300厚三七灰土。

3、6mX6m切割缝,缝内填聚氨酯

4、150厚C30细石混凝土配筋?6@200X200钢筋网一层无机耐磨面层地2（车间内地面，荷载5t，用于除地面1外其他厂房地面）做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.93。

2、150厚三七灰土。

3、100厚C20细石混凝土

4、6MX6M切割缝,缝内填聚氨酯

5、80厚C30细石混凝土配筋?6@200X200钢筋网一层无机耐磨面层地3（变电所）

做法：1、素土分层夯实，压实系数不小于0.95

2、150厚三七灰土

3、80厚C20混凝土垫层

4、水泥浆一道（内掺建筑胶）5、20厚1:3水泥砂浆找平层6、1.5厚聚氨脂防水层（两道）

7、40厚C25不发火细石混凝土（用石灰石、白云石骨料）地4（盥洗室、卫生间地面）

做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95

2、150厚三七灰土

3、60厚C20混凝土垫层，随打随磨平4、水泥浆一道（内掺建筑胶）

5、最薄处30厚C20细石混凝土找1%坡，坡向地沟或地漏6、1.5厚聚氨脂防水层（两道），四周沿墙上翻250高7、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉

8、300*300*8厚彩色防滑地砖，干水泥擦缝(颜色由甲方自定，拼缝宽2mm)地5（工具间、辅料间、空压站和水泵房地面）做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95

2、150厚三七灰土

3、60厚C20混凝土垫层

4、水泥浆一道（内掺建筑胶）

5、40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥石子随打随抹光地6车间办公部分地面（地砖地面，用于其余房间及走道地面）做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95

2、150厚三七灰土

3、60厚C20混凝土垫层

4、水泥浆一道（内掺建筑胶）

5、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉

8、600*600*10彩色陶瓷地砖，干水泥擦缝(颜色、规格或甲方自定，拼缝宽2mm)

OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。