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怎么测试家里水管漏水

1、决定先做“水管保压测试”来检测屋内自来水管是否真的是漏水。先关掉房屋进水管总阀门。接下来关掉房屋内所有水龙头开关、所有角阀开关，并拆掉热水器的进水管（防止打压时损坏热水器）。

先拆掉一个水龙头进行保压测试，用打压器打8到10公斤水压进行测试，看是否保压，结果保不住压，初步说明业主家自来水管有漏水嫌疑。然后继续打气压测试，测试的结果同样掉压，可以判定该屋自来水管存在漏水现象。

2、首先用仪器中的“频谱模式”对整个管道进行检测。通过耳机声音和屏幕上的光标信号显示，查找管道疑似漏水点。

在同等情况下，不漏水管道位置，耳机的声音和仪器光标信号都比较一致，但在管道漏水位置，耳机的声音和仪器光标信号就会出现异常，对比耳机声音和光标信号中的异常，来确定疑似漏水点。

通过“频谱分析”检测，在洗衣房的洗衣机位置处发现声音和光标信号异常：耳机声音出现音量增高现象，仪器光标信号也出现持续性的增高情况。

3、为确保“疑似漏水点”位置的准确性，继续用测漏仪器中的“滤波分析”模式进行检测验证。“滤波分析”模式有24个固定频率，选择800赫兹左右的频率为中心频率。

以“疑似漏水点”为中心，向两端延伸检查对比，确定信号最强的点为“疑似漏水点”，经过“滤波分析”模式检测，依然在洗衣房的洗衣机位置显示最强信号，是漏水点的可能性越来越大。

4、为确保万无一失，我们再次用“滤波分析”模式里面高级选项中的“精测”模式，进行第三次验证检测。

最终仪器显示“精测”的结果表明，在“疑似漏水点”位置的粗条高度最高，说明管道的漏水点就在洗衣房中洗衣机位置处。

水管打压试验怎么做

水管打压试验是把冷水管和热水管用软管连接在一起形成一个圈，然后把试压器接在任意的一个出水口，这时的压力指针会显示出0个压。当所有水管通路全部焊接好后才可以开始进行试压，在测压前要封堵所有的堵头，关闭进水总管的阀门。

测压时，需要摇动千斤顶的压杆使得压力表的指针指向0.9-1.0左右，使现在的压力是正常水压的3倍同时在固定的时间内保持这个压力值。如果是钢塑PPR的，就要保持这个压力4个小时。如果试压器在规定的时间内表针没有丝毫的下降或者下降幅度小于0.1的话就说明水管管路是没有受损的。

扩展资料：

如何在打压试验以后进行管道检验和验收：

1、在压力测试中，必须使用测量精度为0.1巴德压力表，尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。

2、：管道经注满水后再排除管道内空气，而后关闭水表总阀，试验就可以开始了。

3、测试压力为最大可能工作压力的1.5倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为0.5公斤属正常范围。

压力指针下降为0.5公斤原因：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。注：严禁使用电动泵增压。

参考资料：人民网-水路装修有妙招

百度百科-打压试验

110排水管加三通伸缩节安装视频

现在的下水管及配件一般是PVC材料，以前在建材城有厂家专卖，质量相当好，管壁比较厚，也很光滑，现在建材市场卖的质量差多了，没找到专业卖这样材料的地方，一般大的建材超市里的下水管件质量还不错。PVC下水管很好安装，完全能自己动手，自己装的一点也不比施工队装的差，就算懒得动手，也最好自己先设计一下，再带着工人干。

PVC管件中的伸缩节，要是碰到两头都是硬管的情况，连接必须用伸缩节，否则接不上。伸缩节的作用有点像镀锌管中的“游任”，我拆卸水盆时都是把伸缩节拧开，连盆带管一起拿出来。

拓展资料：

下水的安装：

厨房的下水主要有下排水和侧排水两种。

下排水:下排水是排水口在地面上，下水管竖着穿过楼板，管道直接通向楼下，装下排水我习惯把水弯装在最底下，这样要是还有别的下水，可共用一个返水弯。做下水一般用50的返水弯，要是还有别的下水，就加三通，要用上面途中那种斜三通，这样水流得通畅。大多时厨房下水都比较复杂，有时自己都绕进去了，水路之所以难做主要是因为地方太小，橱柜里还装着别的电器，如垃圾处理器、小厨宝、净水器等，有的还要连接洗衣机等。

侧排水：侧排水的下水口在厨房主管道上，在地面以上，下水管有一部分横着通向主管道。下排水在楼下面有返水弯，要是楼板上面再装返水弯，就是双重防味了，而侧排水是下水管横着连接在主下水管中，一般只能装一个返水弯。装过这样的下水，是在横管上接45度弯头，再接半个返水弯，但注意，这返水弯必须是那种三角型的，圆型的不好接，最后再接其他管，一般来说，侧排水不如下排水通畅。后来转建材市场时，才发现有专门的侧排水下水，与自接的一个意思

参考资料：百度百科-排水管

pe钢丝骨架给水管施工方法视频

1、管道安装及压力试验

1）、下料

由于管道的转弯，三通与变径时，需要待定长度。根据所需图纸设计的长度尺寸，要将管材截断并打磨掉暴露的金属丝。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量（切割平整的可以不予考虑）及增加上得封口环或PE焊条厚度（一般3~5mm），端口与管材轴线必须垂直，并且承插入管件前要仔细检查截断后暴露的铁丝已经被封口环或PE焊条完全遮盖。不然会出现密封不严，导致泄漏。如果管材与锥形口管件碰头，则在下料时应考虑与管材连接的法兰头及电熔套筒的尺寸。

2）、封口

断管后需使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将暴露的钢丝完全遮盖，焊缝应尽可能的均匀，断面严禁钢丝暴露。

3）、去氧化层

为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层。De50~200的可以采用手刮刀（玻璃片），由于小口径管壁较薄，只要去除氧化层就行。De250~500的由于口径大，面积大，可以采用打磨处理，提高效率。去氧化层时应均匀刮整个周边，做到面面俱到，一处不漏。刮削的长度需大于关键承插深度。

4）、管壁的清洗

刮好后要用清洁的抹布对管材、管件的内外做清洁，使熔接面不带有泥、油、及其他的赃物。抹布弄脏后要及时清洗，避免让管材、件上二次沾染赃物。

5）、凉干

组对时要保证管材、件端口干燥，不允许有水珠进行组对。如果用未凉干的管材、件进行组对，焊接时就容易产生气泡，影响熔接面的粘合，造成泄漏。

6）、做记号

在管材端口做好管件承插深度的记号，这样可以确保管材承插到位，保证熔接质量。如果承插不到位，加热部分会露空，熔接面积减少，承压的能力就会大大降低，即使在试压时勉强过关用不了多久就会出现泄漏的问题。所以做记号非常重要，必须明显、清晰。

7）、安装拉力器

De250以上口径安装时推荐使用拉力器，尽量不要人工敲打。拉力器不但起到了拉紧承插使焊接时不易外移的作用，还起到了扶正管材与管件的校圆作用。需要注意的是要将拉力器的两个卡环调到管材的适当位置，必须位于承插记号以后，以免抵住管件使承插不到位。

8）、调整

安装完成后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型。合格后方可进入下一步工序。

9）、焊接

管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行连接的，连接前要做以下几个步骤：

（1）接电源：焊机的使用电源有220V及二相380V两种，使用前务必核对清楚。所使用的电缆致少3×6+1mm2规格，如输送的距离过长，电缆需适当加粗，减少线损。

（2）试焊机：接好电源后，对焊机进行调试，是否能正常工作。

（3）接管件：将焊机的输出线与管件的接线柱连接好，不得有松动，导致接触不良。

（4）开始焊接：焊接按起动“按扭”时，电压、电流“调节器”必须回零位置。起动后，缓慢调整电压电流“调节器”使电压、电流到设定值，调节时不能过快，一般以电压逐一上涨为准。由于天气、气候、季节不同使焊接参数有所影响，在焊接过程中需对公司提供的参考参数做暂停、延长、缩短等调整。为了保证参数的适用性，最好由PE钢骨架厂家提供参考参数在工程开工之前在现场焊接前根据现场情况先做1~2个破坏性管件焊接试验，即解剖试验，观察焊接效果。

（5）调整参数：焊接时可能出现异常情况需对参数进行调整，如电压、电流有上涨过快变化。由于天气、配合间隙、材料不同使焊接参数有所影响，在焊接过程中需对参数做暂停、延长、缩短等调整。

（6）焊接完毕：完成焊接后，卸除输出线与管件的连接。观察管件的温度是否正常，左右前后温度有无较大差异，冒料是否影响美观。如有不正常现象应给予当场切除处理。在寒冷气候（－5℃以下）和大风环境条件下进行焊接连接操作时，应采取保护措施(保温)，未采取措施的不能进行施工。可管件安装、焊接处通过搭建简易棚升温。

7）冷却

焊接完后在冷却过程中要让接头处于自然状态，且应保证冷却过程中不受任何外力作用，不得移动、转动接头部位及两侧管道。冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定。

8）压力试验

装置内管线可以按系统分系统试压，但需注意的是凡是与外管相连的管线由于PE钢骨架管的特殊性，无法与外管隔断（无入户阀门的情况下），这样的情况基本上只能是在整体联动试车时做一次试水，不能够达到强度试验的压力。无法确保在试压后是否会出现泄漏。

2、施工过程中对一些问题的处理

在盐水一期出现的问题比较突出，一是因为管材、件内外壁清洗不足；承插深度不够；热熔时环境温度不足引起的泄漏。二就是在前期提取材料计划时的经验不足导致部分管件到现场后出现无法安装的情况，影响了工期。在二期工程吸取了一期失败的经验，将交底工作做的更完全，让施工队深刻的了解到了做好每一步工序的重要性。在材料提取方面更仔细的审每一张图，基本做到了到料就能装，大大提高了施工效率，保证了工期。

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