大家好，今天来为大家分享铺砖后的工序的一些知识点，和铺地板砖的工序的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

砌块施工的主要工序

砌块施工工艺砌块施工的主要工序是：铺灰、砌块吊装就位、校正、灌缝和镶砖。

1、铺灰：砌块墙体所采用的砂浆，应该具有良好的和易性，其稠度以50~70mm为宜，铺灰应平整饱满，每次铺灰长度一般不超过5cm，炎热天气及严寒季节应适当缩短。

2、砌块吊装就位

砌块安装通常采用两种方案：一是以轻型塔式起重机进行砌块、砂浆的运输，以及楼板等预制构件的吊装，由台灵架吊装砌块；而是以井架进行材料的垂直运输、杠杆车进行楼板吊装，所有预制构件及材料的水平运输则用砌块车和劳动车，台灵架负责砌块的吊装，前者适用于工程量大或两栋房屋对翻流水的情况，后者适用于工程量小的房屋。

砌块的吊装一般按施工段依次进行，其次序为先外后内，先远后内，先远后近，先下后上，在相邻施工段之间留阶段梯形斜槎。吊装时应从转角处或砌块定位处开始，采用摩擦式夹具，按砌块排列图将所需砌块吊装就位。3、校正

砌块吊装就位后，用托线板检查砌块的垂直度，拉准线检查水平度，并用撬棍、楔块调整偏差。

4、灌缝竖缝可用夹板在墙体内外夹住，然后灌砂浆，用竹片插或铁棒捣，使其密实。当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。灌缝后，一般不应再撬动砌块，以防损坏砂浆粘结力。

5、镶砖当砌块间出现较大竖缝或过梁找平时，应镶砖。镶砖砌体的竖直缝和水平缝应控制在15~30mm以内。镶砖工作应在砌块校正后即刻进行，镶砖时应注意使砖的竖缝灌密实。

砖墙砌筑的施工工序

一）施工工艺流程：砌砖作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

1基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2已放好基础轴线及边线；立好皮数秆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

33.1根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。3.2墙体砌筑：1完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。办完各项隐检手续。2办完地基、基础工程隐检手续。3按标高抹好水泥砂浆防潮层。4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。3.3砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

二）技术要求及验收标准：

砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。

1.做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

2.砌块砌筑前应提前淋水湿润或使用专用砂浆砌筑，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

3.砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4.斜坡面与墙体交接处、楼地面上三皮砖及梁底顶砖均应用水泥砂浆砌筑，预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。

5. 钢筋砖过梁、钢筋混凝土过梁应按图纸要求设置。

6.凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。

7.非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于2.8m。

8.墙体顶部应预留200mm左右空隙，间隔3～5天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。

9.砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

10.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

11.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋。

12.在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

13.所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。

14．砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合相关的规定。

从砌墙到抹灰的施工工序是什么却详细却好

砌砖及抹灰工程工艺流程

工艺流程（一）

材料

1、砖或砌块：采用灰砂砖、轻质砖；

2、水泥：采用425（R）普硅水泥，不同水泥品种不得混合使用；

3、砂：采用中砂，不得含有草根等杂物；

4、水：采用自来水；

5、掺和物：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7天，严禁使用脱水硬化石灰膏；以上各种材料均应符合设计要求，并具备出厂合格证及试验报告，不合格的材料不得进场。

（二）质量要求

1、砌砖前已做好砂浆配合比，技术交底及配料的计量准备；

2、砌砖时应控制砌块的含水率，对于珍珠岩砌块和陶粒混凝土砌块不需要浇水砌筑，确保砌体粘结；

3、砌块施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经检查合格后，方可施工；

4、由于楼面标高偏差过大造成砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应采用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺砖碎或用砂浆找平，更不允许采用侧砖，中间填心打平；

5、对砌砖工程应实行样板先行制度，即先进行样板墙（间）的砌砖施工，经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后，才能全面铺开施工；

6、质量标准：应符合施工质量技术的要求。

（三）砌砖施工工艺

1、拌制砂浆：根据实验室提供砂浆配合比进行配料称量。在拌制过程中应注意砂浆含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的稠度控制在7-10cm；

2、砂浆砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于

90%，竖直缝不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于

8mm，也不应大于12mm；

3、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放二根

6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数插入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90度弯钩；

4、采用空心砌块时，应用盲孔（封底）砌块错缝，对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm，；轻集料砌块不小于120mm，否则应在灰缝中设置拉结钢筋；

5、距梁板底部约300高的砌体，至少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁、板底挤紧，最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实；

6、为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度。灰砂砖控制在1.8m以内，珍珠岩砌块在1.4m以内，雨天施工日高度不宜超过1.2m。

7、砖墙砌筑

（1）排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖墙，若不符合模数时，则考虑好砍及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在窗中间或其它不明显的部位：

（2）盘角：砌墙前应先盘角，每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五匹，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角应控制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整饿垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙；

（3）挂线：砌筑—砖厚度以下者，采用单面挂线；

（4）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。

（四）抹灰施工工艺

一、墙面抹灰要点：

1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

2、混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用

1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。

3、对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。

4、基层为混凝土时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气混凝土砌块或粉煤灰砌块基层抹混合砂浆时，宜先刷108胶（掺量为水泥重量的10%—15%）水泥浆一遍。

5、在加气混凝土砌块墙基层上抹底的强度宜与加气混凝土砌块强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。

6、纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰5—6成干时进行，底灰如过于干燥应先浇水湿润。

7、外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。

二、顶棚（天花）抹灰要点：

1、抹灰前一天浇水湿润基体。

2、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，宜用清水湿润并刷素水泥浆一道。

3、混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝等清除掉。

4、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

铺地板砖的工序

一、清扫放线

清扫放线是指对地面进行清扫

，设置地面水平线。在地砖铺贴前，首先将要铺设地砖的地面清扫干净，防止地砖在铺贴后出现翘边、空鼓等现象。在清扫地面的过程中需要特别注意清扫在装修时遗落下的混凝土和一些残渣，这些对后期地砖的铺设存在很多不良的影响。在清扫完地面后需要根据地面尺寸和地砖尺寸对地砖进行预排，一般情况下在同一个房间内，尽量铺设完整的砖块，如有不完整的半块砖无论在横向还是纵向铺设过程中都不能超过一行。记住这一过程中要经常洒水，保持地面湿润防止空鼓。

二、搅浆试铺

在干铺地板砖的方法步骤中，第二步就是要搅浆。搅浆一般使用两种不同用途的砂浆，一种用作垫层的半干砂浆，另一种是作粘合使用的砂浆，分别均匀搅拌。一般在铺设垫层的干砂浆前最好涂刷一到水泥浆，保持地面的基本平整。然后就进行试铺找平和夯实，防止地砖出现空鼓的现象，在试铺的过程中一定要仔细观察相邻的砖体边角是否翘起。

三、上浆铺贴拉缝

在地砖的背面均匀涂抹一层砂浆作为粘合层，厚度不低于1cm左右，然后使用橡皮锤进行均匀的敲击，调整每个地砖之间的水平度以及缝隙的大小，保持所有铺设的砖体在同一个水平线上，最好使用相关装修尺子等相关工具进行检查。

在完成这一步后使用刮刀从砖缝中间划一道，保证砖与砖之间要有一定均匀的缝隙，防止热胀冷缩对地板砖造成损坏。

四、清理勾缝保护

在完成上述步骤后立即清理地砖表面的灰尘和砂浆，以防止砂浆在地砖表面黏贴，然后使用勾缝剂或者是美缝剂对地砖的表面进行勾缝处理，为地砖的缝隙进行适当的勾缝增添装饰效果，在勾缝的过程中需要注意缝隙处不得出现一些灰尘影响勾缝的贴合效果，注意在填充的时候一定要挤压填充饱满，在勾缝过后要及时清理地面的勾缝材料，以免影响到其他地砖所展示的效果。最后注意保护好地砖，及时做清洁以免对地砖的保护层造成损伤即可。

好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。