钢筋除锈翻新工艺
钢筋除锈清理有很多方式,之前都是采用酸洗来清理,酸洗工艺有很多缺点:
1大量消耗钢铁材料和酸
2可能降低钢材的物理性能
3会带来一系列的环境污染问题
4废酸和铁盐的处理问题
基于以上的问题,目前国家全面取缔酸洗企业,那么如何使用什么工艺替代酸洗?
华盛泰抛丸机根据多年的抛丸机生产经验,结合国外技术生产的钢筋抛丸机,通过内置4台抛丸器,从不同角度对钢筋进行全方位抛丸清理,由于是内置抛丸器,依靠钢丸的反射,钢筋清理速度极快,可达到60米/分钟的通过速度。
钢筋抛丸机外观:
(钢筋抛丸机清理示意)
钢筋使用抛丸机进行清理还有以下优点:
1、对钢筋本身损耗小,抛丸清理去除钢筋氧化皮,还原金属本色,非酸洗腐蚀。
2、进一步强化钢筋材质,抛丸清理可改变金属表面金相结构,使之进一步强化。
3、钢筋抛丸机搭载除尘器使用,清理后的灰尘统一经过除尘器净化,排放的空气符合国家环保标准。
4、钢筋抛丸机可与冷拔生产组线使用,冷拔后的钢筋经抛丸处理后直接打捆盘圆。
架子钢管调直除锈机的保养方法都有哪几种
任何机器的保养首先要了解其构造,图二是钢管调直机构造,那么多压轮,都是通过链条传动的,厂家说明书一般建议添加机油,这是一种习惯和机油的通用性造成的,其实想保养的好,更科学的保养,那就应该专业对待,比如钢管调直机是重负荷工作的机器,由于压力大,机油的润滑远不如润滑脂,首先润滑脂(俗称黄油)的浓度,对重负荷有缓冲作用,粘性的附着力,远比机油强,机油适合轻符合,间隙小的机械运动情况,比如发动机,当然机械复杂的工作,润滑油不可能完全完美,比如车床主轴箱,离合器部分高速,适合用机油,末端主轴负荷大,适合用润滑脂,但是在一个箱体内,只能照顾一个,两害相遇取其轻,车床采用轮机油。因而所以钢管调直机的润滑,比如链条,应该先涂抹添加机油,以润滑链条滚珠滚子,滚柱部分,因为这些部分,间隙太小,润滑脂进不去,用机油比较好,加机油后,最好在涂抹润滑脂,因为链轮牙与链条咬合时候,机油的稀薄根本不起作用(比没有强)润滑脂比较适合,可以缓冲链轮牙与链条的冲击,或者平时调配机油和润滑脂的混合物,备用。。
还有个方面是图2左下角是上下压轮压钢管的示意图,压轮强大压力与与钢管架子管,长时间工作。也是不利于钢管调直机保养,其实金属不是人们想象中那样是死的,硬就是硬,不是的,金属也有疲劳度,抗疲劳度也有数值,所以钢管调直机工作一段时间停歇一会比较好,金属间歇的工作比连续工作磨损小。。至于频率,不好说,看自己实际情况,如果工作量大,利润大,工作时间长,创造的利润大于磨损,那就可以长点时间,反之短点,一般工作一上午,中午吃饭,就可以了,最好不要24显示不停。
第三,如果钢管调直机刷漆,每班工作结束时候,必须把漆清理干净,漆凝固的后果大家是可以想象到的,建议把漆放干在加进去稀料(稀料,正式名称叫做稀释剂或溶剂油),开动油泵,运转半分钟,放出来收集,在放进去稀料再重复一次,,放出来的漆料油漆混合物可以以后用来调漆,或者下班慢慢掺进去。最后着重清理放漆阀门,和检查输送漆管是否存漆,并排除,仿制漆干结对下次工作不力
彩钢板怎么除锈以及防锈
彩钢瓦怎么除锈喷漆
现在国内普遍的彩钢瓦除锈工艺一般分三步。
第一步,先使用专业工具打磨彩钢瓦表面,再喷涂防腐涂料。此步骤需要大量人工与时间成本,因打磨后需要人工进行无死角打磨,再进行防腐涂料喷涂。
第二步,进行深度清洁,采用高压机器喷洗,对坏损部位必须进行加固处理后再施工。
第三步,采用高压喷涂方式再喷涂防腐材料。
传统的彩钢瓦翻新工序,不仅步骤繁多而且需要耗费大量的物力和人力,而且需要在屋顶上进行作业,难度较大。
钢结构翻新除锈有什么好的方法
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一、除锈去污的方法大致有以下几种:
1、抛丸除锈:利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出,被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种,铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2~3mm铁丸,表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
2、喷丸除锈:利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。
3、喷砂除锈:利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛,但对环境污染大;除锈完全靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。
以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。
4、酸洗除锈:酸洗除锈亦称化学除锈,其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应,使金属氧化物溶解,而除去钢材表面的锈蚀和污物。但酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理;它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀,形成麻点。目前很少采用。
5、手工和动力除锈:工具简单施工方便。但劳动强度大,除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有:砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。
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